鋼絲螺套安裝步驟及工具的使用方法

去柄工具的使用對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除。鋼絲螺套要求規(guī)格概述鋼絲螺套性能優(yōu)異，是一種用途廣泛的產(chǎn)品，是用來加固螺紋的一種產(chǎn)品，它的產(chǎn)品性能完全能夠按照用戶的需求來設(shè)計，下面要介紹的內(nèi)容就是鋼絲螺套的規(guī)格與要求。過程如下：對于M20以下的鋼絲螺套應(yīng)選用的去柄工具：將去柄工具沖桿的沖頭端對準鋼絲螺套孔，用手錘敲擊沖桿上端頭，安裝柄就會從折斷槽處斷掉，然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出。對于M20以上的鋼絲螺套，可以用尖嘴鉗子在靠近鋼絲螺套折斷槽的一邊，稍加用力，即可將安裝柄折斷。這樣還可以避免折斷槽殘留在機體內(nèi)。

推出工具的使用鋼絲螺套旋入螺孔后，因安裝不當或其它質(zhì)量問題需要從螺孔中取出來時，應(yīng)采用退出工具。使用套筒扳手時，將螺套從窗口處放入套筒內(nèi)，芯軸穿過螺套卡住安裝柄，擰入導套處順時針轉(zhuǎn)動芯軸，利用導套預(yù)先收縮螺套，待距表面有1/4-3/4圈時，對準基體上的螺孔將螺套擰入基體螺孔中。如：鋼絲螺套旋入螺孔有跳扣現(xiàn)象；     鋼絲螺套旋入螺孔過深等。退出工具具有銑刀樣的楔形刃和零度前角，它很容易卡住鋼絲螺套并將其帶動。退出鋼絲螺套時，先將工具插進鋼絲螺套孔，用力壓一下后，逆時針方向轉(zhuǎn)動工具，鋼絲螺套隨之轉(zhuǎn)動，直至將鋼絲螺套退出。

螺紋對于鋼絲螺套應(yīng)用的重要性

  鋼絲螺套是一種緊固件，主要是使相連接的物體更緊密的聯(lián)系在一起，不容易脫落。螺紋是其緊固部件的一部分，在緊固物體時有重要作用。

   鋼絲螺套應(yīng)用在金屬或非金屬材料的機械零部件上，能形成高強度、耐磨損、的標準內(nèi)螺紋。使用什么方法可以改善螺紋牙間載荷的分布不均由于螺栓和螺母的剛度及變形性質(zhì)不同，即使制造和裝配都很準確，傳力時其旋合各圈螺紋牙的受力也是不均勻的，具體如下圖所示：螺栓受拉伸，螺距增大。在改善低強度機體螺紋孔強度方面，鋼絲螺套作用非常明顯。高壓開關(guān)設(shè)備、液力機械、焊接設(shè)備 、微波通訊、汽車零部件、空分設(shè)備、煤機、動力機械、紡織化纖機械及家具等。

   螺紋護套(又稱鋼絲螺套)是菱形絲準確成形的螺旋線圈，為內(nèi)外螺紋同心體，其一端帶有沿徑向彎曲的安裝柄。自由狀態(tài)下是螺紋護套直徑比其裝入的內(nèi)螺紋稍大，裝配過程中安裝工具加到安裝柄的扭力使其引導圈直徑進行彈性收縮，從而進入預(yù)先用螺紋護套。

   插銷螺套安裝過程：鉆孔—攻絲—旋入（安裝）--將插銷壓入 其中鉆孔和攻絲完全和加工普通內(nèi)螺紋相同 旋入安裝時采用工具以提高工作效率。鋼絲螺套應(yīng)用在對已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段， 被損螺紋可得到快速有效地修復。

鋼絲螺套上鍍層對腐蝕效果的影響

眾所周知，目前市面上所有的鋼絲螺套的表面都有一層鍍層，看著美觀，感覺并沒有什么實質(zhì)作用。鋼絲螺套已經(jīng)廣泛的得到了各大廠家跟商家的認可跟好評，鋼絲螺套將會成為新時代的焦點緊固件。其實鋼絲螺套作為堅固件來說在實際使用中需要有一定的防腐蝕性，這樣與緊固件聯(lián)接的會更結(jié)實也就是說良好的鍍層厚度可以賦予緊固件更佳的防腐能力。緊固件的鍍層厚度當然也不能過厚，否則會影響緊固件的使用，一般來說經(jīng)濟電鍍鍍層厚度保持在0.00015in到0.0005 in之間為佳。

裝配鋼絲螺套的流程是什么？

鋼絲螺套的裝配過程主要分為三個步驟，分別是鉆孔、攻絲和安裝。

     1、 鉆孔：

     用標準鉆孔，鉆孔深度要適度，注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入可能引起損壞的地方，鉆孔后允尋去毛刺性質(zhì)的惚孔，惚孔不應(yīng)超過0.4p深度，惚孔后不大于鋼絲螺套的安裝。

     2、 攻絲：

     用相對規(guī)格的鋼絲螺套絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度，對于通孔要全部攻絲，用戶可根據(jù)所需內(nèi)螺孔的精度，適當選擇攻絲方法和潤滑方式，盲孔攻絲是要用力適當，以防絲錐折斷。

     攻絲后應(yīng)清理螺紋孔，可用壓縮空氣噴搶吹，盲孔還應(yīng)使用帶徑向孔德長噴槍向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

     3、 安裝：

     在一般情況下應(yīng)用手動安裝工具安裝鋼絲螺套。先將鋼絲螺套放入安裝工具(安裝扳手)內(nèi)，使安裝柄嵌入導桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使距離表面留有1/4-3/4圈空螺紋。