平面往復式自動噴涂機參數(shù)：

　　1、控制：PLC觸屏操作

　　2、驅(qū)動：伺服驅(qū)動系統(tǒng)

　　3、傳動：自潤模組、同步輪、皮帶

　　4、自傳平臺：90度分度旋轉(zhuǎn)；180度連續(xù)旋轉(zhuǎn)（定制）

　　5、工作交換：分割器、減速馬達、變頻調(diào)速

　　6、氣動模組：電磁閥，調(diào)壓閥及壓力表

　　7、噴槍：DeVILBISS805-1.1（選配）。

　　8、電源：AC220V50HZ,單相三線 AC220V50HZ, single – phase three – wire

　　9、總功率：2-3KW

　　10、機架：W2600*D2200*H2250（4料盤）；W2200*D1900*H2200（2料盤）

　　自動涂裝生產(chǎn)線設備的保養(yǎng)與維護

　　我們都應該大概的知道，一般的涂裝機械保養(yǎng)主要包括：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養(yǎng)也有相應的保養(yǎng)手冊和保養(yǎng)注意事項，這一點大家都是應該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據(jù)規(guī)定的周期來嚴格執(zhí)行各部位的保養(yǎng)工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進行哪些保養(yǎng)事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養(yǎng)，當然，這個例行保養(yǎng)是由機械操作手獨立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設備，就是那些可以根據(jù)各種機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng)，對于液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)的工作情況進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。生產(chǎn)部門應根據(jù)各種涂裝機械的使用計劃而作出相應的保養(yǎng)計劃，并要各機械操作人員認真執(zhí)行，這樣可以確保各涂裝機械的保養(yǎng)事頂，從而提高涂裝的產(chǎn)量。

　　平面往復機主要配置

　　1.X滑動平臺：X軸往復精度2MM，定位精度1MM；X軸有效噴涂區(qū)域：600MM以內(nèi)，往復行程大于800MM；X軸采用臺達AB系列1000W低慣量伺服電機；（X軸行程可定制）

　　2. X滑動平臺：Y軸往復精度2MM，定位精度1MM；Y軸有效噴涂區(qū)域：600MM以內(nèi)，往復行程大于800MM；Y軸采用 臺達AB系列400W低慣量伺服電機；Y軸滑動平臺為兩組，兩組平臺間配有同步連桿以確保兩平臺間的同步，從而提高設備速度與延長壽命。（Y軸行程可定制）

　　3. Z軸升降機構：Z軸往復精度2MM，定位精度1MM；Z軸有效行程：350MM以內(nèi)，正?？蓢娡扛叨刃∮诨虻扔?50MM：Z軸采用 臺達AB系列400W低慣量伺服電機；Z軸滑動平臺為一組。（Z軸行程可定制）

　　4. P軸轉(zhuǎn)槍機構：P軸定位誤差 <=1.5°；P軸行程： 0~270度；P軸采用臺達AB系列100W低慣量伺服電機；P軸轉(zhuǎn)槍機構為一組。如想獲得定位誤差<= 90′則可以選配專用轉(zhuǎn)角減速機。

　　5. 自轉(zhuǎn)機構: W軸單邊承載 <=10KG (如需更大載荷，請知會我司業(yè)務人員)；W軸分割角度：90°；W軸傳動電機：臺灣TWT、90W、1：30；W軸構為兩組。（可定制托盤360°連續(xù)自轉(zhuǎn)）

　　6. 公轉(zhuǎn)換位機構: 公轉(zhuǎn)換位分割角度：180°；公轉(zhuǎn)換位傳動電機：榮立400W、1：30、臺達M系列變頻器；公轉(zhuǎn)換位構為一組。

　　7. 五軸數(shù)控平臺：采用業(yè)內(nèi)的面域式系統(tǒng)。本平臺可搭配兩組噴槍，有九種作業(yè)模式、能編寫90個面域及存儲120種產(chǎn)品、噴涂程序搭配電腦可以實現(xiàn)無限存儲擴展。有效噴涂區(qū)域受XYZ軸活動范圍限制。

　　平面往復機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式

　　平面往復機噴涂線在設計時嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生、消防和環(huán)保等方面的標準執(zhí)行。 設備美觀大方，滿足產(chǎn)品使用要求，運行可靠，操作簡便，維護保養(yǎng)方便。

　　充分考慮系統(tǒng)相互之間的連貫性，在溫度、系統(tǒng)阻力均采取報警和保護措施，避免設備事故發(fā)生。平面往復機噴涂線鏈條潤滑脂具有的高溫熱穩(wěn)定性和高溫安定性，殘?zhí)康汀⒉唤Y焦，可保持鏈條長期穩(wěn)定運行，具有優(yōu)良的潤滑性、抗磨性和粘附性，易于形成油膜，使用壽命長。<平面往復機噴涂線采用全自動噴膠工藝，給產(chǎn)品外表面車內(nèi)表面噴膠，系統(tǒng)采用全電 腦控制，可儲存50個之多產(chǎn)品工藝參數(shù)，液晶觸摸屏顯示車設定，整個系統(tǒng)運行速度，噴槍移動距離、溫度、工件旋轉(zhuǎn)速度都由電腦自動控制。

　　平面往復機噴涂線采用連續(xù)噴涂的方式，在大物品及沒有多少產(chǎn)品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯，而在小產(chǎn)品或者待噴涂的物件間距較大的情況下，油漆浪費較為嚴重，為了減少浪費，采用點噴的方法，在產(chǎn)品快要到達噴槍的時間，啟動噴槍噴涂，產(chǎn)品過了噴槍后停止噴涂。