地坪起砂起塵處理

嚴(yán)重起灰起砂地面的硬化廠房硬化地坪價格

應(yīng)用范圍：

1、普通水泥混凝土舊地面，一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。主要表現(xiàn)在表面粗糙、不堅實，走動后表面有松散的水泥灰，用手摸時就掉干水泥面。隨著多次走動會出現(xiàn)砂粒松動或有成片水泥硬殼剝落，這屬于地面起沙，有的用小垂敲擊地面時有空鼓聲，在受重力后會出現(xiàn)開裂，這些都嚴(yán)重的破壞了地面的使用功能。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標(biāo)示進(jìn)行擾動，故在回填完畢后，要立進(jìn)行厚度及標(biāo)高的測量工作，并做好定位標(biāo)示的復(fù)測及保護(hù)工作。

2．混凝土新地面及耐磨地坪，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、現(xiàn)象。廠房硬化地坪價格

3．一切室內(nèi)外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。

4．需要做環(huán)氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不夠，地坪漆易脫落，需要提高強(qiáng)度的水泥地面。

施工工藝：

1．地面清潔：用大型的工業(yè)吸塵器將基面徹底吸塵干凈。

2．混凝土硬化劑均勻噴涂混凝土地面，充分滲透。

硬化后的性能：

1、防塵和硬化

混凝土硬化劑與混凝土中的游離松散物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堅硬不溶物。這種化學(xué)反應(yīng)能使混凝土層非常明顯的硬化密封。

2、耐磨

混凝土硬化劑可消除混凝土中的松散物，增加表層的密實度，提高混凝土的強(qiáng)度和耐磨性?？箟簭?qiáng)度和耐磨性可提高40％以上。

3、壽命

混凝土硬化劑直接硬化混凝土表層，形成的硬化層（不是附加涂層）遠(yuǎn)比其它硬化劑、涂料形成的硬化層“外衣”更加一體、長久，延長地面使用壽命。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

處理地面起沙地下車庫起沙廠房地面起砂

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工程概況：1 地面墻面起砂起粉 硬化劑廠房硬化地坪價格

2 地下室 車庫 廠房 起砂硬化耐磨增強(qiáng)處理

3 抹灰砂漿面層起砂增硬修復(fù)

4 混凝土增強(qiáng)劑滲透劑

5 地下室車庫地面增硬耐磨處理

6 混凝土硬化劑

7 混凝土硬化耐磨處理

混凝土地面起砂處理

在工業(yè)與民用建筑中，地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄，交通活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質(zhì)等問題，樓地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生。如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關(guān)注的問題。

一、造成混凝土表面起砂的主要原因

1. 水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：應(yīng)選擇大品牌的普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)增加水泥用量，同時必須嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

2. 水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

3. 砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

4. 施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

5. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

6. 其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水泥地面打磨、水泥地面硬化處理

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一、水泥簡介

細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

二、水泥裂縫的原因 廠房硬化地坪價格

水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強(qiáng)，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。我們可以從兩方面進(jìn)行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。其實不然，以裝飾水泥地面為例，如果水泥標(biāo)號過大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時，水泥大量吸收水分，這時面層的水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂=1：2（體積比）的比例來攪拌。

三、忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

四、忌高溫酷熱

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

五、忌負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進(jìn)行施工。

六、忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。德州瀚生地坪給您支招：水泥地面硬化劑劑使用后泛白是兩種原因綜合導(dǎo)致：一就是返堿現(xiàn)象，由于混凝土內(nèi)部的鹽類析出隨水分子蒸發(fā)，凝結(jié)在混凝土表面形成泛白的現(xiàn)象。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水。

給水泥加力！

混泥土密封固化劑，能夠增強(qiáng)混凝土地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度；耐磨地坪養(yǎng)護(hù)⊙耐磨地坪可噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和透氣薄膜養(yǎng)護(hù)兩種，如用養(yǎng)護(hù)劑經(jīng)行養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工后6—12小時經(jīng)行養(yǎng)護(hù)劑的噴灑，如用薄膜養(yǎng)護(hù)，在施工完以后立即用薄膜經(jīng)行覆蓋處理。緊縮混凝土毛細(xì)孔，有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土；能抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；高強(qiáng)耐磨；和混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強(qiáng)其密度；有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能；處理后的地面會出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。

使用后功能亮點

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風(fēng)化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護(hù)簡單方便、造價低廉

4、 附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮

使用方法

新地坪打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，新地面用量1KG可以達(dá)到至少4個平方，舊地面3個平方左右，具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關(guān)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。

施工關(guān)鍵步驟：打磨

1、使用前打磨

水泥地面固化劑使用前，需要使用打磨機(jī)對水泥地面進(jìn)行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢，以及修正地面平整度。

原因是水泥地面固化劑是功能性涂料，只能加強(qiáng)，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎(chǔ)修整好，讓硬化劑加強(qiáng)更多。

2、使用后打磨

水泥地面固化劑滲透進(jìn)水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后，能提高地面的密度，強(qiáng)化地面的硬度。但想實現(xiàn)光澤度，需要有粗中細(xì)的水磨片打磨數(shù)遍。

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