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樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。2.需多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)牛的痕跡。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
怎么保證拉伸模具加工產(chǎn)品的質(zhì)量
“小心駛得萬年船”這是用在戰(zhàn)i爭上的一句名言,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,無論做什么事都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項:
1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。
4、拉伸模具加工時加強(qiáng)筋是否容易出模,要采取一定的措施。
5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,比如說線切割、CNC。
6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者說有無更好的設(shè)計方案。
7、為了模具能達(dá)到蕞佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,這里需要跟客戶進(jìn)行確認(rèn)。
所以綜上所述,使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多,不只是這一點點,所以大家在使用的時候一定要認(rèn)真時候地使用拉伸模具
樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!(2)拉伸模具加工不良,如果模面加工不良,往往不能提高壓邊力。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
縱裂紋對拉伸模具加工的影響
沖壓條件
(1)壓邊力過大,調(diào)整拉深力基本的方法是調(diào)整壓邊力;如果產(chǎn)生破i裂,并且凸緣部位發(fā)亮,則是因為壓邊力過大。因此,當(dāng)有破i裂危險時,可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。
?。?)凹模面潤滑不足,隨著壓邊力的增加,潤滑油油膜強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高,使其盡量減少摩擦。
?。?)毛坯形狀不良,如果毛坯越大,成形條件就會越來越壞。因此,需將毛坯減小到蕞小限度;即可接近下死點時,毛坯要越過拉深筋,然后進(jìn)行試?yán)睢?
樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,此方法一般成本也很高,還會生產(chǎn)大量廢料,對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓拉伸模具的修改方法
激光堆焊修復(fù)
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊 接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行,缺點則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時能進(jìn)行精i確的沖壓拉伸模具能量控制,因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些沖壓拉伸模具的焊接。2、材料的選擇上面要強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)的材料,不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。
樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
拉伸模具的結(jié)構(gòu)工藝性
1.拉伸模具形狀應(yīng)盡量單、對稱,盡可能一次拉深成形。
2.需多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)牛的痕跡。
3.在保證裝配要求的前提下,應(yīng)允許拉伸模具側(cè)壁有一定的制度。