汽車模具先進制造技術(shù)的幾方面現(xiàn)狀分析

汽車模具先進制造技術(shù)的幾方面現(xiàn)狀分析：

1、高速、加工

目前高速加工已被   先進企業(yè)普遍采用，國內(nèi)也正在逐步普及并走向成熟。高速加工的目的不單純是為了提高加工效率，   重要的是通過高速實現(xiàn)小步距、低殘留的加工。

汽車模具型面的加工屬于高度復(fù)雜的自由曲面加工，能不能實現(xiàn)高速加工，主要是取決于數(shù)控機床曲面加工的動態(tài)精度，而不是取決于一般機床產(chǎn)品樣本中所說的靜態(tài)精度。一臺適用于汽車模具的高速數(shù)控銑，   同時具備高剛度、、高轉(zhuǎn)速、優(yōu)良的動態(tài)性能、高速下的連續(xù)工作時間等綜合性能。遺憾的是，國內(nèi)機床復(fù)雜曲面加工的動態(tài)精度還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)可供參考。汽車模具型面的加工屬于高度復(fù)雜的自由曲面加工，能不能實現(xiàn)高速加工，主要是取決于數(shù)控機床曲面加工的動態(tài)精度，而不是取決于一般機床產(chǎn)品樣本中所說的靜態(tài)精度。

加工的目標(biāo)就是   大程度地減少鉗修。比如，上下模刃口間隙直接加工到位；沖孔凸凹模直接安裝無需調(diào)試；拉延模曲面有很高的光順性以及無接刀痕跡；凸棱的較小粗糙度值和凹角無干涉等。

2、粗加工高速化

傳統(tǒng)的粗加工一般通過深切削、低轉(zhuǎn)速、低進給一次完成加工。數(shù)控機床在低轉(zhuǎn)速、低進給條件下的加工扭力很大，而總功率卻很小，機床效率發(fā)揮不出來。為提高加工效率，現(xiàn)在粗加工的發(fā)展趨勢是中轉(zhuǎn)速、中吃深、高進給、多層加工完成。雖然加工的層數(shù)增加了，但由于機床功率實現(xiàn)了   大化，一般可使加工效率提高30％以上。模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。粗加工高速化的工藝方法，特別適應(yīng)于粗、精一體化加工機床，不失為一種值得推廣借鑒的新技術(shù)。

3、鑲塊鑄件化與   加工

鑲塊的加工在汽車模具總加工量中所占比重較大，因此有效地縮短這部分工時意義重大。   好的加工辦法是少切削和無切削，目前發(fā)展的重點就是鑲塊的鑄件化和通過合理設(shè)計來   大程度地減少加工面。

消失模具工藝及材料選擇注意事項

消失模具工藝是一種近無余量、   成形的工藝，適應(yīng)于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的消失模具鑄件效果最佳。

其實消失模具鑄造主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料，當(dāng)然還有很多的材料，這幾種只是   主要的幾種。干砂是消失模鑄造時所要用到的主要原材料之一，干砂應(yīng)選擇顆粒比較大的，耐火耐高溫的干砂，目前大多數(shù)廠家用的都是除去水分和鐵渣的   石英砂，并且對溫度也是有   要求的。鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個非常關(guān)鍵的步驟，要求做工精細，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來的產(chǎn)品就會不合格。泡沫模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式泡沫模具，它主要包括泡沫模具由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來的產(chǎn)品才會好。

其原理是利用干砂固型原型原樣，鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，消失模具工藝充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個生產(chǎn)過程沒有污染。室溫下的泡沫模樣材料對環(huán)境無害，澆注后燃燒產(chǎn)物經(jīng)凈化后對環(huán)境無公害，舊砂回用率在95%以上。現(xiàn)在的建筑中經(jīng)常會用到聚泡沫板，那消失模泡沫板在建筑中有什么應(yīng)用呢。工人勞動強度大大降低，勞動環(huán)境顯著改善。

消失模模具優(yōu)勢性能的價值體現(xiàn)

在大力提高消失模模具鑄造工藝產(chǎn)品質(zhì)量整體發(fā)展的應(yīng)用過程中，要綜合的運用其性能優(yōu)勢，不斷增強其產(chǎn)品實力的提升，以化應(yīng)用能力的發(fā)揮，開拓其產(chǎn)品實用性能的整體帶動，從可靠的應(yīng)用加快其產(chǎn)品性能優(yōu)勢實力的帶動，以可靠的產(chǎn)品實力來增強其整體運用優(yōu)勢化的發(fā)揮，從產(chǎn)品的實際開拓能力上來突出其品質(zhì)實力的提升，增強其產(chǎn)品價值優(yōu)勢作用的整體帶動。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。　　

提升消失模鑄造工藝產(chǎn)品價值能力的實力體現(xiàn)，以性能的運用優(yōu)勢，以可靠的產(chǎn)品運用及性能發(fā)展優(yōu)勢化的提升，體現(xiàn)出產(chǎn)品總體實力的開拓性能，根據(jù)其實際優(yōu)勢化的體現(xiàn)，不斷增強其產(chǎn)品運用及性能實用能力的開拓優(yōu)勢，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品運用及性能優(yōu)勢化的體現(xiàn)，增強產(chǎn)品運用及可靠實力的整體發(fā)展，從而實現(xiàn)其產(chǎn)品運用優(yōu)勢化的不斷完善。適用于如果一個項目是在一個盒子里出售的機會包裝將包含這種類型的泡沫包裝，聚是無處不在的使用。

在結(jié)合消失模鑄造工藝品質(zhì)性能帶動的整體發(fā)展上，要利用產(chǎn)品的價值表現(xiàn)能力，開拓其品質(zhì)運用效果的整體帶動，在有效的加快產(chǎn)品運用及性能實力的優(yōu)勢化發(fā)展能力上，實現(xiàn)了產(chǎn)品發(fā)展的實用效果，加強了品質(zhì)優(yōu)勢作用的提升。

消失模模具其它設(shè)計要點：

EPC模具技術(shù)具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產(chǎn)鑄件的特點----負的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結(jié)構(gòu)(如曲面通道)和復(fù)雜的盲孔等都有可能鑄出。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的EPC鑄件: 優(yōu)化設(shè)計的EPC零件的關(guān)鍵特點說明 詳細的鑄件工藝分析需要確定一些機加工和鑄造方面有關(guān)的因素以及鑄件，分型面，澆注系統(tǒng)和尺寸公差等問題，通過討論引導(dǎo)對模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯(lián)系起來進行仔細地審查，這將有助于使許多因素綜合起來進行設(shè)計。5、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。