超音波焊接的應用前景

針對所有的應用市場，超音波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。

一、 汽車：（交通業(yè)） 超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。

二、 家電：通過適當?shù)恼{整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機外殼、收錄、音機透明面板、電源整流器、電視機殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產品。

三、 包裝：軟管的封口，特殊打包帶的連接。

四、 玩具業(yè)：由于采用了超音波技術使產品清潔、、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產成本，使企業(yè)在市場的競爭力大大增強。

五、 電子：運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?；a，同時確保產品之品質需求。

六、 其他商業(yè)用途：從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設備到音像制品等，均可采用明和超音波設備。

塑料之間的超聲波焊接兼容性

兩種塑料能夠焊接兼容，必須在化學上兼容，否則，盡管兩種塑料熔合在一起，但沒有分子鍵的結合，焊接強度會非常低。一個典型的例子是PE與PP的焊接。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。兩種塑料都是半結晶塑料，有著相似的外觀和相似的物理性能，但它們不能在化學上兼容，因此它們不能焊接在一起。

熱塑性塑料能夠與自身焊接在一起。例如，一個ABS的零件能夠與另外一個ABS的零件焊接在一起；不同的塑料能夠焊接在一起取決于兩個因素；其一是它們的熔化溫度很接近，在22°以內；如果熔化溫度相差很大，一種塑料已經開始分解了，另一種塑料才開始熔化，兩種塑料自然無法焊接在一起。其二是相似的分子結構。例如，ABS零件能夠與Acrylic零件進行焊接是因為它們的化學屬性是兼容的。一般來說，只有相似的無定形塑料才有機會彼此焊接在一起，而半結晶塑料的化學屬性相差很大，它們基本上不能互相焊接在一起。與焊接套件中的其它零件一樣，變幅桿是調諧裝置，因而它也必須在特定頻率共振以便將超聲能量從換能器傳至焊頭。

值得注意的是，即使是同一種塑料之間的超聲波焊接，應該使用來自同一家供應商的同一種型號材料，否則也有可能產生焊接質量問題。

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎？

塑膠件裝配時，會出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結合面）能不能同時焊接好的問題？

只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接機原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結合面吸收，而傳遞到第二層結合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設計產品注塑模具時跟專業(yè)超聲波廠家溝通，設計合理的焊接結構，購買設備前，將產品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。若整個系統(tǒng)的配合度和協(xié)調度不一致，就會導致系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問題。