管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。并且，從管理人員配置上來說，化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動化、智能化，減少人力投入，降低維護(hù)費(fèi)用。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 　　

注意： 　　

（1）進(jìn)行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。 　　

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。 　　

在上下人孔蓋打開24小時后進(jìn)行試驗。用取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。 　　

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項目： 　　

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。