全自動(dòng)除鐵器

帶式永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系，它具有以下特色：1）磁場(chǎng)穩(wěn)定、散布合理、作用深度大；當(dāng)水泥細(xì)料均勻通過(guò)管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而全自動(dòng)除鐵器磁性物質(zhì)遭到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后（視吸附物質(zhì)的多少而定），打開(kāi)旁邊面清理門，人工去除鐵質(zhì)，然后到達(dá)除鐵的意圖。2）磁場(chǎng)強(qiáng)度大、吸力大；3）省電節(jié)能；4)無(wú)需整流控制裝置，故障點(diǎn)少；5）斷電時(shí)，除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)不會(huì)落在運(yùn)送物料上；6）可用于各種工況，環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，適用規(guī)模廣；7）壽命長(zhǎng)；8）結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)略、維修方便。缺點(diǎn)是永磁除鐵器始終有磁，給運(yùn)送、裝置、調(diào)試、維修帶來(lái)一些麻煩，尤其是全自動(dòng)除鐵器的安全問(wèn)題有必要加以重視。咱們建議：大規(guī)格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強(qiáng)磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。

全自動(dòng)除鐵器

主動(dòng)卸鐵管道式永磁除鐵器

隨著水泥產(chǎn)量的進(jìn)步，全自動(dòng)除鐵器管道口徑的加大，主動(dòng)除鐵的要求進(jìn)步， 催生了主動(dòng)卸鐵管道式永磁除鐵器?，F(xiàn)首要開(kāi)展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器。

滾筒式永磁管道除鐵器

該除鐵器又稱干式永磁磁選機(jī)， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質(zhì)，除凈率大于90%，物料經(jīng)分選后，被別離成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)兩種，分別從各自的排料口排出。因?yàn)樗畠?nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利，于是逼迫油循環(huán)的全自動(dòng)除鐵器代之，額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在180～190mT之間。滾筒式永磁管道除鐵器磁場(chǎng)散布規(guī)劃成弱、中、強(qiáng)磁場(chǎng)，吸引區(qū)為強(qiáng)磁場(chǎng)，過(guò)渡區(qū)為中磁場(chǎng)，別離區(qū)為弱磁場(chǎng)，因?yàn)槿詣?dòng)除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規(guī)劃合理，具有節(jié)能、習(xí)慣規(guī)模廣、運(yùn)行牢靠、分離、維修方便等特色。

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進(jìn)料板和傳動(dòng)組織等組成（見(jiàn)圖5）。全自動(dòng)除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量能夠看出，改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降，依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢，粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢，進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。其作業(yè)原理：水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料板到永磁滾筒，經(jīng)過(guò)磁選區(qū)時(shí)， 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表，由于全自動(dòng)除鐵器高速交變磁場(chǎng)的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚、分散，磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無(wú)磁區(qū)，在滾筒滾動(dòng)的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率，一般需加長(zhǎng)滾筒，從而占地面積較大。

鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器

該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式，結(jié)構(gòu)新穎。（1）除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu)，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構(gòu)成全封閉外殼，減少了漏油的機(jī)會(huì)。該機(jī)主要由不銹鋼管道、全自動(dòng)除鐵器傳動(dòng)系統(tǒng)、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運(yùn)動(dòng)磁組獲取鐵雜質(zhì)。鏈?zhǔn)接来殴艿莱F器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時(shí)，水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉(cāng)的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向離開(kāi)，空隙的增大，全自動(dòng)除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來(lái)越小直至喪失，這時(shí)，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動(dòng)除鐵。

強(qiáng)油循環(huán)除鐵器與其他除鐵器的比較

國(guó)內(nèi)港口運(yùn)用除鐵器主要分為兩類。為了減小計(jì)算量和復(fù)雜度，全自動(dòng)除鐵器模型并采用二維軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行可以看出:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運(yùn)動(dòng)而被直接輸運(yùn)到泵出口。一類是永磁除鐵器，另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器，風(fēng)冷式、天然油冷、強(qiáng)油循環(huán)式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運(yùn)行費(fèi)用低，安穩(wěn)，能耗低，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但運(yùn)送裝置不便，大鐵件卸鐵困難，制造本錢高，有退磁現(xiàn)象。

②強(qiáng)油循環(huán)電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，質(zhì)量小，裝置運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，散熱功率高，溫升低，磁場(chǎng)安穩(wěn)，但制造本錢相對(duì)較高。濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的全自動(dòng)除鐵器裝置，有限元分析結(jié)果標(biāo)明:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。③自然油電磁除鐵器: 一體化結(jié)構(gòu)，運(yùn)用方便，適應(yīng)環(huán)境才能強(qiáng)，但散熱功率一般，溫升較高，質(zhì)量大，裝置不方便，制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設(shè)備，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易保護(hù)，但散熱功率低，溫升高; 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)峻; 線圈易老化，壽命短。⑤風(fēng)冷式電磁除鐵器: 直接冷卻，溫升較低，一體化結(jié)構(gòu)裝置運(yùn)用方便，但適應(yīng)環(huán)境才能不強(qiáng)，除鐵器本體散熱不均。

全自動(dòng)除鐵器的運(yùn)用立異

國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器的面世，帶來(lái)了除鐵設(shè)備行業(yè)的一次革新，但在運(yùn)用中呈現(xiàn)了新的問(wèn)題。此外，操控回路中經(jīng)過(guò)PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部，與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直，懸掛高度在500 ～ 700mm。全自動(dòng)除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運(yùn)送機(jī)上外表之間的筆直間隔，包括自卸運(yùn)送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔，為100 ～ 150mm，而從帶式運(yùn)送機(jī)上外表到自卸運(yùn)送帶下外表之間只剩下400 ～ 600 mm，全自動(dòng)除鐵器將會(huì)使煤炭進(jìn)入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內(nèi)，形成自卸運(yùn)送帶停止工作，影響除鐵器運(yùn)行。

當(dāng)煤層十分厚時(shí)，大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞，使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。隨著顆粒團(tuán)堆積，顆粒團(tuán)越來(lái)越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因?yàn)楸舜酥g的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團(tuán)塊。更嚴(yán)峻的是，當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí)，除鐵器本體仍然通電，還有電磁場(chǎng)存在，當(dāng)有大型鐵器通過(guò)時(shí)，持續(xù)發(fā)生吸附作用，對(duì)除鐵器自卸輸送帶，輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運(yùn)送機(jī)上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。全自動(dòng)除鐵器能夠使煤層均勻分布，并降低煤層高度。但實(shí)踐運(yùn)行時(shí)會(huì)形成很多的煤炭散落，對(duì)帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)行帶來(lái)晦氣影響，因此不建議運(yùn)用。