全自動(dòng)縮管機(jī)分為ZDW-1壓圓管全自動(dòng)縮管機(jī)和ZDW-2壓橢圓管全自動(dòng)縮管機(jī)。

全自動(dòng)縮管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。

在較高的整體經(jīng)濟(jì)收益的基礎(chǔ)上，降低資源消耗并且提高作物產(chǎn)量是智能控制系統(tǒng)的佳目標(biāo)。全自動(dòng)縮管機(jī)的終目的是要使經(jīng)濟(jì)效益   大提高，因此全自動(dòng)縮管機(jī)系統(tǒng)具有以下要求：

1、穩(wěn)定性和性。要求整個(gè)系統(tǒng)能夠在大棚內(nèi)正常工作，傳感器模塊的精度要高、穩(wěn)定性要好，能夠適應(yīng)大棚內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境狀況，當(dāng)采集到個(gè)別錯(cuò)誤數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)能夠剔除錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，決策的正確性。

2、可擴(kuò)展性和模塊化設(shè)計(jì)。隨著大棚智能化程度的提高，大棚環(huán)境綜合調(diào)控要求會(huì)不斷提高，因此設(shè)計(jì)的系統(tǒng)有可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采取模塊化設(shè)計(jì)，滿足產(chǎn)品新?lián)Q代的要求。

縮管機(jī)優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)性能如下：

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不 會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　

2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　

3、在電氣控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡(jiǎn)單。 　　

4、縮管機(jī)模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證縮管后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　

5、為了縮管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命 ：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！