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3.定時疏通割嘴防止堵塞
在縮管機切割過程中,高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時,要關(guān)閉預熱氧氣手閥;按下切割氧按鈕,打開切割氧電磁閥;關(guān)閉割炬上的切割手閥,以便使割嘴通針插入,為吹掉灰塵,將通針在快氧孔上下抽動,并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。
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2、能源部分
能源部分有:等離子電源、類激光等離子電源、激光切割電源、氧氣瓶、燃氣瓶等。
3、機床部分
機床是龍門式數(shù)控切割機的主體部分,機架部分有包括:橫梁導軌,齒條和小齒輪驅(qū)動系統(tǒng),減速機,伺服電機系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),升降系統(tǒng),電氣控制柜,并根據(jù)不同的需要,可選自動調(diào)高系統(tǒng),點火系統(tǒng),劃線系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)。機械零件制造質(zhì)量和加工精度,關(guān)鍵部件的選配,如減速機,伺服系統(tǒng),自動增加,它們都決定功能配置的數(shù)控切割機,刀具壽命,切割質(zhì)量和精度。
機械制造與自動化技術(shù)的應用,可以有效提高生產(chǎn)效率。運用自動化技術(shù)代替人力,一方面可以節(jié)省人力,有效避免人力勞動造成的生產(chǎn)效率低,同時也可以根據(jù)自動化的設備運行情況,將生產(chǎn)運行的狀態(tài)達到效果,保證生產(chǎn)效率化,有效降低成本、提高生產(chǎn)效率。另外,在生產(chǎn)過程中,機械制造效率會受到環(huán)境、設備等問題的影響,自動化技術(shù)可以有效避免這類問題的影響,在自動化技術(shù)的運用過程中,利用自動監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,可以充分保證生產(chǎn)環(huán)境的安全有效,避免外界環(huán)境所帶來的影響而導致的生產(chǎn)率下降問題。
一般來說,為了降低設備自重,縮管機橫梁多采用鋁合金、合金型材等輕質(zhì)材料,這為縮管機的搬運安裝帶來了方便,但卻在承重上略有欠缺,為了提高切割過程中的穩(wěn)定性,縮管機在割炬上一般很少安裝有專門的調(diào)高控制系統(tǒng),在平時的操作中,只能以人工調(diào)節(jié)為主,使得縮管機在切割精度上存在不足。
機械制造過程中,影響問題的主要原因就是生產(chǎn)誤差,若在應用自動化設備時,可以對機械生產(chǎn)中的誤差減少到值,則可以將機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量充分提高,具體表現(xiàn)為以下兩個方面。、機械設備的精度值提高。自動化生產(chǎn)設備特點是具有極高的可控性,與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比較而言,可以實現(xiàn)的機械級別準度更高,降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題,進而有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。第二、傳統(tǒng)的生產(chǎn)是由人工操作完成的,因此存在著手工操作不可避免的人為誤差,在機械的生產(chǎn)過程中,操作者因主觀意識或者客觀因素,會由此導致誤差,造成嚴重的生產(chǎn)質(zhì)量問題。采用非人工的機械制造自動化設備,可以有效避免人工誤差的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)的精準度,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
縮管機又可以稱為微型數(shù)控切割機、小車式數(shù)控切割機,是由傳統(tǒng)手工切割、仿型切割向數(shù)控切割機應用過渡的一類替代設備??s管機具有搬運靈活、價格經(jīng)濟、操作簡便等諸多特點,充分適應了我國中小企業(yè)切割加工需求,具有極為廣泛的終端用戶市場。