談一談母線槽結(jié)構(gòu)特點對施工的好處

 目前,它已成為高層建筑、工廠及其他電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)中不可缺少的布線方法.由于建筑、廠房等建筑電源的需要,這種需求逐年增加的趨勢,采用原有的電路連接方式,即穿管,在施工過程中帶來許多困難.

   而當改變配電系統(tǒng),使其更容易幾乎是不可能的,但是,如果公共汽車的管道,很容易實現(xiàn)一個目標,它也可以使建筑更美麗.

 塞式母線槽是一種具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳動方便、易進料大、易維護、能耗低、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點的高層建筑,廣泛應用于高層建筑中.

 以往的母線槽的外殼由鋼板彎曲型通?；蚝唵问褂娩X型材,由于這兩種殼,沒有一定的防水措施,在滅火過程中或雨,平時水容易浸入母線槽而造成短路,使整個產(chǎn)品防水等級普遍較低,產(chǎn)品質(zhì)量無法保證.

 當公共汽車到達現(xiàn)場時,首先檢查公共汽車的外觀.公共汽車的表面光滑光滑.無裂紋、起皺、變形和變形.母線安裝螺栓等緊固件為鍍鋅產(chǎn)品,出廠證書及相關(guān)母線產(chǎn)品齊全.在搭公共汽車之前,公共汽車應該放在一塊平板厚鋼板上,公共汽車將被拉直,切割的公共汽車將用砂紙磨光.

 母線接頭的連接尺寸是按照規(guī)定提供的,用鉆頭來制造.彎曲母線槽,個生產(chǎn)的細節(jié),然后根據(jù)大小的細節(jié)冷彎曲,母線彎曲不得有裂紋和明顯的屈曲,母線彎曲,接頭處不應小于50毫米,多片母線的彎曲應該是一致的,彎曲半徑符合規(guī)范要求.

怎樣在不同情況下選用不同類型的母線槽外殼

母線槽外殼的選擇應滿足機械負載的要求,外殼連接可采用焊接或螺栓連接構(gòu)件之間,但錨桿支護的外殼應保證電氣連續(xù)性,使用緊固件應涂好,外殼表面應覆蓋熱阻燃涂層,涂層可防止大氣腐蝕,涂層應均勻,整潔美觀,無砂眼、裂紋等缺陷.

封閉式密集型母線應通過型式試驗的低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備,封閉母線的結(jié)構(gòu)安全可靠,安裝方便,維護簡單,并能承受規(guī)定的機械,電氣和熱應力的材料構(gòu)成,材料應表面靜電噴涂處理.鋁鎂合金板材的厚度大于或等于4.5mm,和冷軋鍍鋅鋼板板材厚度大于或等于2.5mm.

　　母線外殼強度選擇應滿足機械負載的要求(厚度應符合技術(shù)要求),外殼采用硬鉚接方法之間的連接部件,使用具有良好的涂層的緊固件,靜電噴塑處理的表面涂層,用于計算機灰色的顏色,涂層可以防止大氣腐蝕,滿足消防要求外觀均勻,整齊美觀,無氣泡,無裂紋,等.

　　母線槽作為一種新型的配電導線類型應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送充分體現(xiàn)了它的優(yōu)越性,同時,新技術(shù)、新工藝,采用新工藝,大大降低了母線槽兩端的接頭或線嘴塞的接觸電阻和溫升,并使用高質(zhì)量的母線槽絕緣材料,從而提高了母線槽的安全性和可靠性,使系統(tǒng)更加完善.

　　母線是由金屬板組成的母線系統(tǒng),用于保護外殼、導電放電、絕緣材料和相關(guān)附件.它可以做成頭式封閉母線,在一定距離內(nèi)插上插頭,也可制成中間沒有配電箱的饋線式封閉母線.

　　在高層建筑供電系統(tǒng)中,電源線和照明線往往分開,母線槽作為電氣主電源的主接線.母線槽分為三種類型:空氣塞、密集絕緣塞和高強度插頭.

封閉母線槽價格電纜作為供電主干線的局限性越來越凸出,獨特是現(xiàn)場制造電纜分支籌商技藝難度很大，急需一種容星大、 分支簡便的供電主干線取而代之。這時,容量大、分支簡便的母線槽從國外引進入,并且在工程中快速得到推行使用。母線槽現(xiàn)在越來越多的母線槽制造廠家起始競爭這塊母線槽商場,那么如何從浩瀚的制造廠家中鋒芒畢露,成為行業(yè)技藝的者,變?yōu)闉榱诵袠I(yè)人士關(guān)心的焦點。壓接后應進行處理，去除多余的劑，對導體處進行絕緣保護，并用相色帶進行標識區(qū)分。

封閉母線槽價格封閉式母線槽由工廠成套生產(chǎn)，質(zhì)量有保證，運行維護工作量小，施工安裝簡便。另外，密集型絕緣母線槽外殼采用多點接地，使外殼基本處于等電位接地方式，大為簡化結(jié)構(gòu)，并杜絕人身觸電危險。在應用中很多用戶發(fā)現(xiàn)這種傳統(tǒng)的配電模式存在著以下的問題：固定的線徑，負載需求量一旦超過設(shè)計容量，就需要施工重新更換線纜和配電單元。在機房直流供電系統(tǒng)中采用封閉式母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式。