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壓濾機入料泵zjw制造發(fā)在什么情況下應立即停機檢查 1) 工作電流超過額定電流。 2) 額定揚程下,流量降低20%以上或間斷出水。 3) 電源電壓過高或過低。 4) 水泵有明顯的震動或噪音 3、安裝注意事項 1) 電氣接線:電氣接線應由正式電工按照電路圖施工,安裝過程中應隨時檢測絕緣電阻,安裝完成后檢測電機絕緣電阻不得小于5兆歐。吊起水泵,點動觀察轉(zhuǎn)向,從電機方向往下看水泵順時針旋轉(zhuǎn),如轉(zhuǎn)向不對,更換三相電源任意兩根接頭。而壓濾機入料泵運送異樣酸性的物料,物料濃度平日較低,利用通俗的304不銹鋼材質(zhì)就可以滿足請求。 2) 嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險。 3) 泵應垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時,必須切斷電源。
使用操作并不復雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。常見的輸送設(shè)備有渣漿泵、壓濾機泵、污水泵等,避免泄漏可采用無泄漏泵型。
壓濾機入料泵操作使用指南由多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)而來,從泵的啟動、運行、停泵三方面做了詳細的說明。
一、泵啟動前的設(shè)備檢查
1、啟動前應檢查電機和泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求,檢查時泵與電機要脫離聯(lián)接,符合要求后再進行聯(lián)接,以免發(fā)生泵的反轉(zhuǎn),造成泵的損壞。
2、啟動前先手動轉(zhuǎn)泵,查看是否靈活轉(zhuǎn)動,葉輪、護板、泵殼之間是否有摩擦,如有應及時矯正,另外檢查泵殼葉輪之間是否存在異物卡殼,如有應及時清理。
3、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)或者過期變質(zhì),如有應更換油。查看油量是否充足,如不足要添加至適量,添加潤滑油時不可加的過量或者過少。
4、檢查密封處盤根是否完整,有問題要及時處理或更換盤根,并適當壓緊,達到進料后不泄露即可,不易壓得過緊,盤根過緊容易發(fā)熱和磨損過快。建議使用碳素纖維津四fu乙烯盤根或者其他盤根。
二、泵正常運行注意事項
1、關(guān)閉出口閥門,進料閥門全部打開。
2、電機運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機電流大小,達到額定電流為止。盲目開大出口閥門有可能燒壞電機!
3、如果調(diào)整出料量,切記應調(diào)整出口閥門,不要調(diào)整進口閥門,避免產(chǎn)生汽蝕,損害設(shè)備。
4、軸承運行溫度不可超過70°C,新軸承短時運行溫度也不可超過75°C。
壓濾機入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。結(jié)構(gòu)簡單、易維修,獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時,無需拆卸管道就能完成。有些客戶在使用壓濾機入料泵時經(jīng)常會出現(xiàn)問題,影響壓濾機入料泵的使用期限的因素有哪些。