管殼式換熱器普遍存在的問(wèn)題是日常生活中常見(jiàn)的問(wèn)題。對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了梳理，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了梳理：

對(duì)于有內(nèi)壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設(shè)計(jì)壓力元件？我們還應(yīng)該考慮什么？

1、對(duì)于由管子同時(shí)控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力，只有當(dāng)管子和殼體同時(shí)升高和減壓時(shí)才能按壓差速器設(shè)計(jì)。壓差值還應(yīng)考慮壓力測(cè)試期間可能出現(xiàn)的大壓差，設(shè)計(jì)人員應(yīng)提出壓力測(cè)試的步進(jìn)程序。

2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計(jì)溫度？

管式換熱器中同時(shí)受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計(jì)溫度可由金屬溫度決定，也可要求較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度。

管殼式換熱器

3、如何確定管殼式換熱器整體管板的有效厚度？

1）整體管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度減去以下兩個(gè)厚度之和：

a）管道腐蝕邊緣超過(guò)管道隔槽深度的部分；

b）殼側(cè)的較大的殼側(cè)腐蝕余量和管板的結(jié)構(gòu)槽深度。

2）第二步。管板與換熱管焊接時(shí)，管板的小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的要求，且不小于12 mm。

組合管板小厚度及相應(yīng)要求：

a）焊接并連接在管板和換熱管之間的復(fù)合管板的厚度應(yīng)不小于3mm。對(duì)于具有耐腐蝕性要求的層，該層的化學(xué)成分應(yīng)不小于距離該層表面2mm。金相組織符合復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b）覆層的小厚度不應(yīng)小于10 mm，并保證覆層的化學(xué)成分和金相組織與覆層表面的深度不小于8 mm，滿足覆層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。

管殼式換熱機(jī)組強(qiáng)度脹接

管殼式換熱機(jī)組的強(qiáng)度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強(qiáng)度脹接。采用脹管器捅進(jìn)換熱管口內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),把通入管板角孔里面的換熱管側(cè)拉大,導(dǎo)致?lián)Q熱管產(chǎn)生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發(fā)生彈性變形。

當(dāng)脹管器從管殼式換熱機(jī)組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會(huì)有著的擠壓力,導(dǎo)致?lián)Q熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個(gè)要求。管板上面的角孔,包括孔壁開(kāi)槽與孔壁不開(kāi)槽兩個(gè)類型。

　　現(xiàn)在管殼式換熱機(jī)組使用的脹管技術(shù)主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標(biāo)準(zhǔn)壓力小于等于4 MPa,標(biāo)準(zhǔn)溫度小于等于300℃,沒(méi)有強(qiáng)烈震動(dòng),沒(méi)有特別打的溫度差異和沒(méi)有顯著的應(yīng)力腐蝕的情況下。因?yàn)閾Q熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機(jī)組耐拉脫力。

管殼式換熱機(jī)組的脹焊結(jié)合詳解

我們以前幾篇文章都介紹過(guò)了管殼式換熱機(jī)組的焊接和脹接兩種辦法，可是如果在密封性標(biāo)準(zhǔn)很高、耐振動(dòng)性強(qiáng)、疲勞載荷強(qiáng)度高、管板和換熱管有縫隙，這幾種情況之下、單純的使用脹接和焊接是不可以滿足要求的，那么我們就應(yīng)該使用脹焊結(jié)合的辦法來(lái)對(duì)管殼式換熱機(jī)組進(jìn)行連接固定。

氣溫和水壓很高,而且設(shè)備承受著熱量變形、熱量沖擊、熱度腐蝕和介質(zhì)壓力影響,管殼式換熱機(jī)組的管子和換熱管板的固定位置很容易就會(huì)產(chǎn)生損壞,使用脹接和焊接都不可以確保它的固定強(qiáng)度和嚴(yán)格密封的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在大部分使用的都是脹焊并用的辦法。經(jīng)過(guò)研究顯示,脹焊結(jié)合可以顯著增強(qiáng)接頭的性,能夠完全的消除應(yīng)力腐蝕與間隙腐蝕這種問(wèn)題,還可以增加換熱器的使用年限。除此之外脹焊并用,管程流體對(duì)于換熱管板的換熱面積要比殼程流體對(duì)管板的換熱面大出很多,特別是厚管板的工況。能夠降低管板兩端的溫差,降低管板彎曲率，保證了管殼式換熱機(jī)組的密封性。

清洗之前管殼式換熱器是怎樣拆分的？

　　管殼式換熱器在我們生活中的用途是越來(lái)越大，大家對(duì)于板式換熱器肯定都有了一定的了解。管殼式換熱器的清洗是很麻煩的事情，那么，在清洗之前的拆分也是有不小的難度的。

　   1.進(jìn)行拆分之前要先做好測(cè)量，對(duì)管殼式換熱器的測(cè)量我們說(shuō)的就是板束的壓緊長(zhǎng)度，一定要記得進(jìn)行記錄。

　　2.量好之后就開(kāi)始了我們的拆卸工程，如果密封的墊片粘結(jié)在了板片的溝槽間，要用專門的工具小心的撥開(kāi)，進(jìn)行撥開(kāi)的時(shí)候要從好撥的地方開(kāi)始，防止換熱器板片及墊片的損壞。

　　3.如果發(fā)現(xiàn)墊片老化，要對(duì)墊片進(jìn)行更換，使用或其他酮類將密封墊片的溝槽擦洗干凈。當(dāng)然，不能忘記將合成樹(shù)脂粘接劑均勻涂進(jìn)溝槽。

　　4.仔細(xì)檢查管殼式換熱器的板片是否有穿孔，有很多種方法可以進(jìn)行檢測(cè)。

　　5.檢查介質(zhì)的出入口短管及出入口通道有沒(méi)有雜物的堆積問(wèn)題，如果出現(xiàn)這種情況，則說(shuō)明過(guò)濾器已經(jīng)失效，就需要及時(shí)去清洗。

　　6.進(jìn)行鈦材料的拆卸時(shí)，不要與明火進(jìn)行接觸，否則很可能會(huì)發(fā)生氧化。

　　7.各類板片上面都要注意檢查有沒(méi)有固體顆粒積存的現(xiàn)象，如果有的話要做及時(shí)的處理。

　　8.檢查換熱板片有沒(méi)有變形的情況，如果有的話，要做及時(shí)的更換。