廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價格，至誠的服務(wù)為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯；通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應(yīng)憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務(wù)管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實時地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務(wù)的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

庫位不準確、庫存不準確、貨物任意擺放、先進先出難以實行、作業(yè)追溯困......

上面的情況也許你曾聽說過，經(jīng)歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會是不是出現(xiàn)，大大增加了工作壓力。

造成這些問題反復出現(xiàn)的原因，主要是流程的設(shè)計和執(zhí)行不夠理想，因此通過應(yīng)用wms系統(tǒng)來指導庫內(nèi)的作業(yè)流程，達到相應(yīng)的規(guī)范化運行，就顯得非常重要了。

wms對作業(yè)流程上優(yōu)化：

一、采購入庫流程

1、收貨時，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統(tǒng)進行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，WMS系統(tǒng)會生成對應(yīng)的上架任務(wù)和退貨任務(wù)

2、上架時，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。

3、對于成功驗收并上架的貨品，會實時更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。

二、生產(chǎn)退料入庫流程

1、ERP系統(tǒng)會開出一張生產(chǎn)退料單，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統(tǒng)來判斷作業(yè)是否正確。

3、再按照系統(tǒng)提示的庫位進行上架，系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。

三、成品出庫流程

1、出庫時，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，優(yōu)先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位。

2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

3、出庫完成后，系統(tǒng)自動更新庫存數(shù)量，并生成對應(yīng)的操作記錄。

四、采購退貨

1、ERP系統(tǒng)會開出一張采購退貨單，然后同步到WMS系統(tǒng)上。

2、系統(tǒng)會指示下架庫位，員工按照提示進行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

有很多快消品企業(yè)的倉儲物流面臨著：庫存周轉(zhuǎn)率低、先進先出難、庫存準確率低、過期商品積壓多、質(zhì)量追溯難等諸多問題。通過引wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時傳遞，倉庫作業(yè)流程標準化、智能化、可視化，達到單據(jù)、庫存統(tǒng)一管理的目標，為企業(yè)發(fā)展提供更多助力。

wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

1、 倉儲規(guī)劃

對倉庫區(qū)域、貨位管理、商品分類等進行統(tǒng)一規(guī)劃，并在每個庫位上貼上條碼標簽，為后續(xù)商品上架、找貨提供便利。

2、收貨上架

供應(yīng)商可登錄系統(tǒng)的供應(yīng)商平臺，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯收等情況出現(xiàn)，提升收貨效率。

收貨完畢后，上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入數(shù)量后提交，實時將商品庫存與儲位綁定，并增加庫存數(shù)據(jù)量。

3、下架出庫

系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示入庫早批次的下架儲位，員工按照提示進行儲位和商品條碼掃描，輸入出庫數(shù)量后提交，實時扣減庫存，確保先進先出實行，提升出庫效率。

4、庫存管理精細化

精細化的庫存管理模式，出入庫作業(yè)后實時更新庫存數(shù)據(jù)，無需事后統(tǒng)一錄入，庫存實時又準確。

5、追溯管理

通過使用PDA掃描作業(yè)，記錄作業(yè)各個節(jié)點信息，確保實物流與信息流一致性，可追溯實時物流信息。

6、績效管理

通過物流作業(yè)動作節(jié)點數(shù)據(jù)量化員工考核，快速識別和改善整體流程中的產(chǎn)能瓶頸。

7、效期管理

每個商品設(shè)置效期時間，一旦到了有效期，便會自動凍結(jié)改商品，避免出庫銷售。

8、集成管理

wms倉庫管理系統(tǒng)可以與ERP、TMS等系統(tǒng)集成，完善企業(yè)供應(yīng)鏈管理。