化學(xué)拋光特別是對(duì)有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。

（1）鋁的化學(xué)拋光

鋁是利用化學(xué)拋光處理多的金屬材料。由于鋁的兩個(gè)性金屬性質(zhì)，用強(qiáng)酸性拋光液和強(qiáng)堿性拋光液都可以獲得光亮效果。

①傳統(tǒng)的堿性高濃度拋光液如下

②一種較好的酸性拋光液工藝如下

③一種較低工作溫度的拋光液如下

以上拋光液在工作中都會(huì)不同程度產(chǎn)生氮氧化物特有的棕黃色煙霧，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境造成污染。因此，開(kāi)發(fā)和推廣“無(wú)黃煙”拋光工藝是清潔生產(chǎn)的要求。

④無(wú)黃煙酸性拋光

所謂無(wú)黃煙拋光劑主要是在酸性拋光液中添加某種化學(xué)物質(zhì)，替代硝I酸的作用。也有一種是仍可用到硝I酸或硝I酸鹽，但添加了抑制氮氧化物逸出的添加劑，從而減少氮氧化物的排放。

化學(xué)拋光的鋁材在裝料前需要核對(duì)鋁材的純度、化學(xué)成分、外觀品質(zhì)。外觀應(yīng)無(wú)擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度。裝料量應(yīng)比陽(yáng)極氧化時(shí)的少，鋁材間距要加大，傾斜度要加大，使氣體盡快逸出。裝料時(shí)要防止鋁材表面氣體累積，避免形成氣體缺陷。必要時(shí)，減少裝料量或采用大型加重的導(dǎo)電梁防止鋁材上浮。2、所處理工件形狀多樣機(jī)械拋光受限于拋光設(shè)備、拋光工藝、工件形狀等因素影響，對(duì)于較為復(fù)雜形狀的工件，機(jī)械拋光輪不能好的與工件相接觸，從而達(dá)不到拋光要求，同時(shí)拋光所耗費(fèi)的各種成本也將呈幾何增長(zhǎng)。對(duì)高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料，確保裝飾面上的氣體盡快逸出。

化學(xué)拋光是常見(jiàn)的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡(jiǎn)便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握很好的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無(wú)變形層的表面。

化學(xué)拋光是利用一定組成的化學(xué)溶液對(duì)微觀不平的表面不同部位的不同作用過(guò)程，使總處在突起部位的金屬快速溶解，從而整平微觀不平表面，使之達(dá)到光亮的效果。為了使拋光過(guò)程中對(duì)鋁合金的溶解速率很小，需要膜層的形成速率大于溶解速率，這一目的是通過(guò)提高拋光溶液的黏度及溶液中的氧化劑或其他成膜添加劑達(dá)到的。

化學(xué)拋光特別是對(duì)有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。