龍門銑床主要以龍門架為主，各個(gè)部件的組合應(yīng)用確保了銑床發(fā)揮應(yīng)有的效用。因此對龍門銑床進(jìn)行操作時(shí)需要注意的幾點(diǎn)，保證人員和設(shè)備的安全。

1、早工作的時(shí)候，物件必須要使用螺釘或者是其他專門的工具將其固定。在使用普通的扳手時(shí)，禁止在外面套管，否則扳手滑落下來可能會(huì)對人造成傷害。

2、銑床的刀具必須固定，如果有松動(dòng)的現(xiàn)象的時(shí)候禁止啟動(dòng)運(yùn)行。

3、在銑床運(yùn)行之前，要先仔細(xì)檢查它傳動(dòng)部件的運(yùn)行情況，還要將機(jī)床的擋板安裝完畢，之后才可以正式的啟動(dòng)工作。

4、在使用機(jī)床銑切各種工件時(shí)，特別是在粗銑的時(shí)候，在剛啟動(dòng)的時(shí)候必須要慢慢的將工件切開。

5、要改變工作臺(tái)以及刀架位置的時(shí)候，首先要把起到固定作用的螺釘給松開。

6、刀具在裝卸過程當(dāng)中，可以利用銅錘或者是木槌輕輕的調(diào)打，避免刀具碎片飛出來對人造成傷害。

7、使用銑床進(jìn)行切削時(shí)，速度不能隨意的改變，手和刀具要保持一定的距離，還有不能在這過程中測量工件。

銑床上進(jìn)行調(diào)整的銑刀的轉(zhuǎn)數(shù)是通過提前給定的切削速度來確定的。銑削用量的原則是：

　　1、根據(jù)粗加工的目的是要確保必要的刀具的耐用度，相對較好要首先采取比較大的側(cè)吃刀量或者是背吃刀量；

　　2、增加進(jìn)給量；

　　3、通過刀具的耐用度的要求進(jìn)行選擇比較適合的切削速度，這樣的選擇是由于切削速度對刀具的耐用度的影響是較大的，第二才是進(jìn)給量。

數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心根據(jù)使用的時(shí)間來講，正常保養(yǎng)部位、保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下幾個(gè)步驟：

初期使用保養(yǎng)：

1、 外保養(yǎng) 保持機(jī)床內(nèi)外表面，更換產(chǎn)品加工時(shí)，視情況清潔工作臺(tái)面，隨時(shí)檢查并修光毛刺。  

2、主軸、刀庫 保持清潔。開機(jī)時(shí)檢查刀庫，工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

3、 刀把、刀套 擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動(dòng)拉毛。

4、 電腦 外觀保持清潔無塵。隨時(shí)清理垃圾文件，整理好文件夾。文件命名需包括（名稱、版本、時(shí)間、操作人）等信息。

5、 電控箱 保持清潔無塵。

6、 潤滑油 檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。

7、冷卻液 消除泄漏、堵塞。  

8、 風(fēng)管， 保持暢通，無漏氣現(xiàn)象。

9、 工具箱、臺(tái) 保持內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。

10、 貨架 保持清潔、整齊、防銹。

在機(jī)械加工驗(yàn)收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)做詳細(xì)記錄，備查。

2.數(shù)量驗(yàn)收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對。

(2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄，寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。

3.質(zhì)量驗(yàn)收

(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。

(2)在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝，安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。