如何解決高速信號的手工布線和自動布線之間的矛盾？  

現(xiàn)在較強的布線軟件的自動布線器大部分都有設定約束條件來控制繞線方式及過孔數(shù)目。 各家EDA公司的繞線引擎能力和約束條件的設定項目有時相差甚遠。 例如, 是否有足夠的約束條件控制蛇行線(serpentine)蜿蜒的方式, 能否控制差分對的走線間距等。 這會影響到自動布線出來的走線方式是否能符合設計者的想法。 另外, 手動調整布線的難易也與繞線引擎的能力有關系。 例如, 走線的推擠能力, 過孔的推擠能力, 甚至走線對敷銅的推擠能力等等。絲網(wǎng)：其功能是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠，為元件焊接做準備。 所以, 選擇一個繞線引擎能力強的布線器, 才是解決之道。  

一般我們的SMT貼片工藝主要包括五個流程，依次分別是絲印點膠、固化、焊接、清潔過程、檢測返修過程。下面我們就對以上工藝的幾個過程做個簡單的說明。

絲印點膠是位于SMT生產線的前段，它的作用就是將焊劑弄到PCB焊盤上，做好焊接準備。固化的作用就是將我們的貼片膠融化，進而使得我們的表面組裝元器件和PCB板能夠非常牢固地粘起來。

貼片加工紅膠是一種化學化合物，主要成份為高分子材料。貼片加工填料、固化劑、其它助劑等。貼片加工紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕特性等。根據(jù)貼片加工紅膠的這個特性，故在生產中，利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面，防止其掉落。

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