切削液主要分成不含水的油基切削液和主要成分是水的水基切削液兩大類，具有良好的潤滑、冷卻、清洗及防銹性能，對提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，其中，油基切削液潤滑性能好，冷卻性能較差，水基切削液則反之，但其成本低，操作環(huán)境安全、干凈，沒有油霧和著火的危險。切削液發(fā)展到今天，在機械加工業(yè)中應(yīng)用廣泛，使用量很大，成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。因而，在保持切削液使用性能的基礎(chǔ)上，選擇環(huán)保切削液則顯得尤為重要。測菌：測菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。

環(huán)保型切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：N-辛基吡咯烷酮2-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-9份、松香甘油酯聚氧乙烯醚2-5份、磷酸3-9份、二聚酸3-4份、松香聚氧乙烯磺酸鹽15-25份和礦物油15-25份。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護和人體健康；具有優(yōu)異的防銹、冷卻、潤滑和清洗性能；、防銹劑單體、或、苯駢三氮唑、四硼酸鈉、碳酸鈉、三嗪化合物/苯并異唑啉酮殺菌劑（NEUF652）、消泡劑MS-455。還具有優(yōu)異的殺菌性能，不含易變質(zhì)物質(zhì)，不發(fā)臭，使用壽命長，不污染環(huán)境，對皮膚無刺激。

建議大家對于切削液的選擇和使用一定要注意幾點

1.盡量選擇那種氣味較小，腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液，針對韌性強、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計，對環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液，導(dǎo)致員工健康問題，且對機床腐蝕大，得不償失；

3.選擇環(huán)保型切削液，對環(huán)境友好。

4.員工在工作的時候要戴手套，口罩，避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對車間進行定期清潔，要保持長期在通風(fēng)狀態(tài)。

一種環(huán)保型微乳切削液，屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種即環(huán)保又滿足金屬切削及磨削加工工序冷卻及潤滑作用的環(huán)保型微乳切削液。本發(fā)明包括：10號工業(yè)白油、石油磺酸鈉、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10?、醇酰胺6503?、防銹劑單體、或、苯駢三氮唑、四硼酸鈉、碳酸鈉、三嗪化合物/苯并異唑啉酮殺菌劑（NEUF652）、消泡劑MS-455?在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下,自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液。、水。本發(fā)明不僅具有乳化型切削液良好的潤滑性和合成型切削液清洗性好的優(yōu)點，還克服了乳化型切削液易變質(zhì)發(fā)臭、使用壽命短及合成型切削液油性潤滑性能較差的缺點，具有潤滑性好、冷卻及清洗能力強、使用壽命長等特點。