加強鑄石刮板式輸送機齒輪的維護管理

  在鑄石刮板式輸送機齒輪管理維護中，首先，在安裝前，應(yīng)做好刮板輸送機零部件的檢查工作，以保證機器零件質(zhì)量合格。其次，在安裝過程中，應(yīng)確定刮板輸送機各個部件的安裝位置，各部件應(yīng)安裝平直，并且中部槽接口處、機頭架、機尾架和過渡槽接口處的左右錯口量應(yīng)小于3mm。對于過度磨損的鏈環(huán)，應(yīng)采用新的鏈換替。當(dāng)溜槽滿載時，機頭回空鏈的雙鏈下垂量應(yīng)為60~140mm，單鏈應(yīng)為30~100mm。再者，在推送刮板輸送機過程中，應(yīng)確鑄石刮板式輸送機齒輪的彎曲部分與采煤機的距離應(yīng)超過16m，并且彎曲長度應(yīng)大于13m，彎曲段應(yīng)圓滑，并不能有急彎，進而避免因溜槽錯口而造成斷鏈掉道等事故。安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進行檢查，尤其是液力耦合器的充液量檢查，其充液量應(yīng)與電動機相匹配。另外，應(yīng)定期清理溜槽，以保證溜槽工作環(huán)境干凈。

  做好鑄石刮板式輸送機齒輪除銹堆焊工作

  由于鑄石刮板式輸送機齒輪容易生銹，因此要做好焊接部分的除銹工作。煤礦運送過程中，中板過煤面以及底板部位很容易出現(xiàn)磨損問題，對此，企業(yè)還應(yīng)做好兩部位的堆焊工作，采用耐磨性較好的焊接材料，獲得質(zhì)量較佳的耐磨保護層。完成堆焊工作后，還應(yīng)做好打磨工作，確保煤礦運送刮板的順利通過。對連接埋刮板輸送機之貯斗、料倉、進料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料順利通過，一般為55°~60°為宜。

  鑄石刮板式輸送機齒輪是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設(shè)備。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，密封性強，安裝維修方便。它不但可水平輸送，也可傾斜或垂直輸送；可多點加料，多點卸料，工藝布置靈活，全封閉輸送不污染環(huán)境。當(dāng)發(fā)生過載時，抗沖擊繼電器馬上切斷電源，保護整機完好。

鑄石刮板式輸送機齒輪是什么

  鑄石刮板式輸送機齒輪是一種運送散料的運輸機，其中機身在工作面和運輸?shù)莱芍苯堑妮斔蜋C叫做“拐角板輸送機“。刮板輸送機的作用是運輸一些散料，常常是煤炭和一些物料。它是現(xiàn)代采煤工作必不可少的一種設(shè)備，必須保持一直運轉(zhuǎn)的狀態(tài)否則就會使采煤工作癱瘓或者中斷，這將直接導(dǎo)致利益損失。刮板輸送機一般可以用來進行水平方向的運輸，也可以用于某種程度上的傾斜運輸，通常來說傾斜角向上不得超過25度，向下不得超過20度，如果傾斜角過大，則需要安裝一些防滑裝置。一般來說可彎曲鑄石刮板式輸送機齒輪允許進行水平和垂直方向的2-4度的彎曲。

  鑄石刮板式輸送機齒輪工作原理

  鑄石刮板式輸送機齒輪的工作原理如下：首先先把敞開的溜槽當(dāng)作煤炭或者物料的一種承受部件。牽引件一般由刮板固定在鏈條上，作為對煤炭、物料等的牽引。運轉(zhuǎn)時，機頭傳動部件啟動，會帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，這時刮板鏈會循環(huán)運行從而帶著煤炭、物料等沿著溜槽進行水平運動，直到機頭的頭部然后卸載。刮板鏈會繞過鏈輪做無級閉合循環(huán)運行的動作，從而完成物料的運輸。

  鑄石刮板式輸送機齒輪優(yōu)缺點

  結(jié)構(gòu)堅固。刮板機需要承載大量的散料運輸工作，因此在結(jié)構(gòu)上要求比較堅固，要能保持長時間的運輸工作。刮板機要能適應(yīng)采煤工作面的底板不平等需求，還要能承受垂直和水平方向的彎曲。刮板輸送機的機身矮，比較容易安裝，過程也比較簡單。刮板輸送機要能夠兼做采煤機的運行軌道，必要時承擔(dān)部分采煤機的工作。鑄石刮板式輸送機齒輪要能夠進行反向的運行，主要是為了方便處理底鏈突發(fā)狀況。刮板輸送機一般也要能夠起到液壓支架前部分的支點作用。

  刮板輸送機的空載功率消耗比較大，一般是總功率的百分之三十左右，因此在不使用時要及時關(guān)閉。刮板輸送機因其機身矮小，不宜做長距離的輸送。刮板輸送機的工藝還不夠完全，容易發(fā)生掉鏈的事故。刮板輸送機鋼材消耗多，成本比較高昂。

制備鑄石刮板式輸送機齒輪的常見材料

  目前，鑄石刮板式輸送機齒輪常見的材料是高錳鋼。高錳鋼的強度、耐磨性都比較好，但是這種材料也存在著不足之處。面對井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，高錳鋼抗腐蝕性比較差，容易生銹，使用壽命短。高錳鋼雖然耐磨性較好，但是摩擦系數(shù)較大，會消耗大量能量。為改善當(dāng)前中部槽的缺陷，應(yīng)使用耐磨性較好且摩擦系數(shù)較小，抗腐蝕性的材質(zhì)，

  鑄石刮板式輸送機齒輪為了控制對鑄石刮板式輸送機齒輪給料和達到穩(wěn)定操作的目的，一般在貯斗料倉下部設(shè)置閘門或給料器（如K型往復(fù)式給料機、葉輪給料機等）， 這對流動性較好或容量大的物料尤為重要，否則物料對刮板壓力很大，且會使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，產(chǎn)生過載。

  鑄石刮板式輸送機齒輪采用板式刮板、頭部卸料口加長、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，同時MS埋刮板輸送機彎曲段不易堵料，_大的提高了埋刮輸送機使用可靠性。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機械化作業(yè)的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對礦山機械設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，以此確保煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益。

  研制的新型鑄石刮板式輸送機齒輪采用板式刮板、頭部卸料口加長、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，埋刮板輸送機彎曲段不易堵料，的提高了埋刮輸送機使用可靠性。

  故障原因：轉(zhuǎn)載機上有異物；刮板跳到槽幫外面。處理方法：清理異物；處理跳出的刮板。刮板鏈在鏈輪處跳牙，故障原因：鏈子過于松；有扭擰的鏈段；雙股鏈的長度或伸長量不相等或環(huán)數(shù)不同；刮板變形過大。處理方法：重新張緊，縮短刮板鏈；扭擰鏈段重新正確安裝；檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大于2%)若不合格，則應(yīng)雙股時更換，并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條；更換變形嚴(yán)重的刮板。

鑄石刮板式輸送機齒輪注意事項說明

  工程上亦稱型埋刮板輸送機可用于化工、水泥、輕工、糧食、食品等部門水平式傾斜輸送粉料和小顆粒物料。MX系列大運量埋刮板輸送機是針對不同的運輸條件而設(shè)計的，它，功耗省，燥音低，傾斜布置時傾角可達30度。本系列刮板輸送機共有4種機型，輸送量可達240m3/h，輸送距離可達80m。鑄石刮板式輸送機齒輪是礦山中的運輸工具，可以運輸煤炭，也可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度。

鑄石刮板式輸送機齒輪注意事項說明：

  機器運行時，操作人員應(yīng)隨時觀察機器的運行情況。對電動機、減速器、軸承等部位，要隨時進行檢查，有無異常。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車進行檢查，及時排除故障。減速器的溫升不能超過70度，電動機的溫升不能超過85度，否則會出現(xiàn)問題。如果工作面較長的話，那么不能有大的彎曲，且彎曲度不能大于3度，以免鏈條出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。輸送機頭和輸送機尾，其要有穩(wěn)固支柱，而且要是齊全的。溜槽要平穩(wěn)，刮板要齊全，螺栓要擰緊，不能有松動。輸送機啟動后，要隨時觀察機器的運行情況如何。

  鑄石刮板式輸送機齒輪運行過程中，操作人員不能擅自離崗。如果要離開的話，要先停機閉鎖。運行中的輸送機，操作人員不能翻越以免發(fā)生危險。輸送機停車檢修時，要先將開關(guān)置于零位，并鎖好，以免機器誤開車。操作人員操作刮板輸送機時，應(yīng)集中注意力，不能做與工作無關(guān)的事情。輸送機嚴(yán)禁帶病工作，以免損壞機器。刮板機是煤礦采掘工作面使用的運輸機械。如何對刮板機進行操作與檢查？在這篇文章中會給大家介紹，鑄石刮板式輸送機齒輪是用于采煤工作面和采區(qū)順槽運輸，也可在煤巷，半煤巖巷道掘進工作面使用。它能夠向上，也可以向下運輸，向上運輸一般不超過35度。向下運輸一般不超過25度，實際以不超過20度為宜。