、設(shè)計原理

由電子控制箱及超聲波清洗槽組成，超聲波清洗機清洗穩(wěn)定性好，故障少，出力強勁，這就是單槽超聲波清洗機是振動頻率能夠高于聲波的機械波，能夠把換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生的振動產(chǎn)生。

單槽超聲波清洗機相對于其它零件的清洗不能共用，

單槽超聲波清洗機的全過程是通過適合的超聲波頻率、功率和匹配相應(yīng)清洗劑來實現(xiàn)的，對工件污染源沖擊是一個動作，而這個動作不能由人工去完成，是以每秒幾萬次的重復(fù)頻率來實現(xiàn)的。

第二、優(yōu)勢體現(xiàn)

單槽超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)勢，尤其在化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用

單槽超聲波清洗機的和高高清潔度，利益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形的零部件清洗干凈，在

單槽超聲波清洗機的效果。

第三、工作模式

單槽超聲波清洗機清洗能夠達到這樣好的效果，是有它的原因的，是因為它的的工作原理和清洗方法有密切的關(guān)系。它的特點有，調(diào)功、加熱、溫控、定時、水循環(huán)、過濾等；耐酸耐堿、外型美觀大方、有全不銹鋼的結(jié)構(gòu)；耐腐蝕、內(nèi)槽采用不銹鋼板等；有先進的掃頻技術(shù)、性能更強更穩(wěn)定、外置式獨立發(fā)生器；雙槽及多槽可實現(xiàn)同步粗洗、漂洗、表面處理、節(jié)能提效等等功能。

超聲波清洗機沖壓件全自動多槽清洗機安裝

自動式超聲波清洗設(shè)備基本原理主要是將超聲波換能器，將輸出功率超聲波頻源的聲音，而且要轉(zhuǎn)化成振動分析，根據(jù)清理槽壁使之將槽子中的清潔液輻射源到超聲波。因為遭受輻射源的超聲波，使之槽體液態(tài)中的微氣泡可以在聲波頻率的功效下進而維持震動。 當聲強或是聲強級遭受壓力抵達一定水平情況下，氣泡就會快速澎漲，隨后又忽然合閉。在這里段全過程中，氣泡合閉的一瞬間造成震波，使氣泡周邊造成1012-1013pa的壓力及局控溫，這類超聲波空化所造成的極大壓力能毀壞不可溶廢棄物而使她們分化于水溶液中，蒸氣型空化對污漬的立即不斷沖擊性。

超聲波清洗機帶加熱功能，溶液溫度控制在多少度？沖壓件全自動多槽清洗機安裝

針對這個問題，每種類型的機器不同、清洗物體及清洗劑的不同，那么適宜的清洗溫度也就不同，但是只有將超聲波清洗機的各項設(shè)置調(diào)到較佳，才能將機器的作用化。通常情況而言，設(shè)置什么溫度的清洗呢？

超聲波清洗機一般在30℃-40℃時的清洗，清洗液則溫度越高，作用越明顯。通常實際應(yīng)用超聲波清洗機時，采用適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。

因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升增加空化效應(yīng)易發(fā)生，所以清洗較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

碳氫清洗劑對超聲波清洗機有什么要求？沖壓件全自動多槽清洗機安裝

碳氫清洗劑對超聲波清洗機的要求具體如下：

　　1 設(shè)備一般情況

　　1.1 一般情況下設(shè)備槽體（缸體）內(nèi)是在常壓下，且需要冷水降溫，因為清洗液在超聲波的作用下溫度會升高，以保證清洗液的溫度低于閃點溫度。即使對清洗液加熱也要控制在閃點溫度以下。

　　1.2 由于碳氫清洗劑不易揮發(fā)，在熱風干燥時，清洗的物體上殘留清洗劑會浪費掉，所以清洗液的損耗略大于真空清洗機。

　　1.3 蒸餾回收必須是真空蒸餾。因為碳氫清洗液沸點較高，在真空下會降低沸點溫度。

　　2 優(yōu)缺點：設(shè)備價值低于真空清洗機；清洗液損耗略大于真空清洗機。

　　3 真空清洗機、真空干燥的特性