無縫鋼管質(zhì)量要求

1、鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

（1）合金元素：有意加入，根據(jù)用途；

（2）殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制；

（3）有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）；

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

2、鋼管幾何尺寸精度和外形

（1）鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×%D：或外徑mm；

（2）名義外徑mm；

（3）鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)；

壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×%S：橫截面上或壁厚；

Si：名義壁厚mm；

（4）鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度；

（5）鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差；

（6）鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度；

（7）鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度；

（8）鋼管端面坡口角度和鈍邊。

 防腐無縫鋼管具備空心橫截面，很多作為運(yùn)輸液體的管路，如運(yùn)輸、燃?xì)?、液化氣、水及一些固態(tài)原材料的管路等。鋼管與園鋼等實(shí)芯不銹鋼板材對比，在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時(shí)，凈重比較輕，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面不銹鋼板材，普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機(jī)械零件，如鉆具、傳動(dòng)軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等用鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件，可提升原材料使用率，簡單化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工綜合工時(shí)，已普遍用鋼管來生產(chǎn)制造。

焊接前必須擦亮焊縫焊接部位的鍍鋅層必須清理干凈，否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂孔、假焊等現(xiàn)象。也會(huì)使焊縫變脆，降低硬度。鍍鋅鋼的焊接特性分析鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外面涂一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接過程中，鋅熔化成液體，浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固溶性。液態(tài)鋅會(huì)沿晶界腐蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅會(huì)形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊縫金屬的塑性，在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。

精密鍍鋅無縫鋼管：高壓無縫管的沖擊韌性高壓無縫管的沖擊韌性

壓力下無縫管的沖擊韌度反映了金屬對外部沖擊負(fù)荷的耐受性，一般用沖擊功(Ak)表示，其單位是 J (焦耳)。

根據(jù)測試溫度的不同，高壓無縫管沖擊功測試(簡稱"沖擊功")可分為常溫測試、低溫測試和高溫沖擊測試三種；若按試樣缺口形狀，又可分為" V"形缺口和" U"形缺口沖擊測試兩種。沖擊力測試：在規(guī)定的測試機(jī)上，高壓無縫管試樣在長度方向的中間有" U"形或" V"形缺口，缺口深度為2 mm，在沖擊力的沖擊作用下，從缺口處斷裂，具有一定尺寸和形狀(10×10×55 mm)。

Akv (u)是一種高壓無縫管沖擊吸力功，它是一種具有一定尺寸和形狀的金屬結(jié)構(gòu)，在沖擊載荷下發(fā)生斷裂時(shí)所吸收的功。單元是焦耳(J)。

高電壓無縫管的常溫沖擊試驗(yàn)溫度在20±5℃，低溫沖擊試驗(yàn)溫度在15~-192℃，高溫沖擊試驗(yàn)溫度在35~1000℃。