2  粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1  造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 （1）化學(xué)反應(yīng)過程中形成的粉塵。① 尿液從造粒噴頭噴出以后，和來自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇，由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng)，使尿素液柱斷裂，形成長度不等的液柱短節(jié)，短節(jié)的長度取決于尿液的內(nèi)在黏性，加之尿液表面張力的存在，液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒，而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性，必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵，當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí)，這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外；② 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí)，尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā)，會(huì)造成顆粒的二次，產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵；尿素造粒塔是尿素生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它通過自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。③ 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí)，在造粒過程中，由于游離氨的分離，也會(huì)造成尿素顆粒....

公司生產(chǎn)多種類流化床

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。(3)液氣噴射器系統(tǒng)，同時(shí)作為通風(fēng)動(dòng)力和洗滌除塵(意大利snamprogetti公司專利)。

 公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。我公司對(duì)該產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)已申報(bào)四項(xiàng)國家（號(hào)：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對(duì)河南心連心化肥有限公司三廠φ19m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問題，通過計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。

尿素造粒塔粉塵回收技術(shù)為環(huán)境保護(hù)總局向社會(huì)推薦環(huán)保技術(shù)

　　日前發(fā)布《國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》和《國家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)，向社會(huì)推薦多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，其中有三項(xiàng)涉及到化學(xué)肥料生產(chǎn)。其中第82項(xiàng)、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)采用洗滌回收技術(shù)將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè)。導(dǎo)熱油電加熱器采用環(huán)保型的設(shè)計(jì)理念特點(diǎn)：1，運(yùn)行壓力低液相輸送熱能，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運(yùn)行壓力為≤0。

我公司系國內(nèi)主要生產(chǎn)防爆電加熱器和尿素造粒塔粉塵回收的專業(yè)廠家。