工業(yè)級石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時對刀具的損壞比較比較嚴(yán)重，一般提議應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具或金鋼石鍍層的刀具。

石墨在粗加工時刀具可立即在鋼件左右刀，精加工時為防止崩角，常選用輕刀快步走的方法加工。一般而言，石墨在切深低于0.3mm的狀況下非常少產(chǎn)生崩碎，還會得到不錯的外壁工藝性能。

石墨電級CNC加工時造成的塵土較為大，將會侵入到機床的滑軌滾珠絲桿和主軸軸承等，這就規(guī)定石墨加工機床有相對的解決石墨塵土的設(shè)備，機床密閉性還要好，由于石墨有毒。 

石墨電極依據(jù)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復(fù)一層耐氧化保護層厚度的石墨電極，產(chǎn)生既能導(dǎo)電性又耐熱氧化的保護層厚度，減少煉鋼時的電級耗費。

高功率石墨電極：容許應(yīng)用電流強度為18～25A/公分2的石墨電極，關(guān)鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應(yīng)用電流強度超過25A/公分2的石墨電極。關(guān)鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，石墨電極的熔點極高，因為它具有較高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產(chǎn)效率；而當(dāng)電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。特別是在石墨電極行業(yè)處于低谷時，探究生產(chǎn)工藝上存在的問題和改進措施很有必要。

而當(dāng)面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續(xù)增大，然后出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電極和加工會產(chǎn)生拉弧傷，這樣會大大降低生產(chǎn)效率。