尾礦干排相比尾礦庫的優(yōu)勢分析

一、安全問題：

  尾礦庫：安全隱患大，尾礦庫排放尾礦漿，一般需要將尾礦庫建在高于選礦廠的位置，以方便尾礦漿中的水分滲透分離回流、重新利用，大量松散的尾礦和隨時排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間，存在較高的危險，選礦廠自身一般沒有后續(xù)治理的能力。

  尾礦干排：從根本上消除安全隱患，以便于尾礦處理利用，可以隨時轉(zhuǎn)運、治理、利用。

二、環(huán)境污染：

  尾礦庫：選礦藥劑存留在尾礦中，有害物質(zhì)隨水滲入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾礦細粒懸浮在尾礦庫表層，隨風飄散，影響環(huán)境和人畜安全

  尾礦干排：水回收后直接選礦，還可以減少藥劑量，尾礦粗細粒度分布均勻，且含有部分水分，利用前不會飄散污染。

尾礦壓濾機干堆工藝真正現(xiàn)實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環(huán)使用的問題。

尾礦壓濾干堆技術(shù)

目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。

尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經(jīng)濃密池后，溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經(jīng)運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設(shè)一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實現(xiàn)了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩(wěn)定性好，有利于安全；二是實現(xiàn)了零排放，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

　　1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。

　　處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦專用旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達到干堆和運輸?shù)囊?。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，這樣形成一個閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程，可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命，該方案投資小、所需設(shè)備少，工藝簡單。

尾礦干排設(shè)備特點大盤點

除了產(chǎn)量高外，尾礦干排設(shè)備還有更多操作、環(huán)保、節(jié)能等方面特點，具體盤點如下：

1、操作強大：自動化、PLC系統(tǒng)強強聯(lián)手，可自由掌控烘干溫度，在遠程操作設(shè)備，有著多功能烘干效果；

2、運行：安裝有*防護裝置，確保設(shè)備操作的*可靠性，保護操作人員的自身；

3、節(jié)能降耗：燃煤、電能等消耗較少，且同時可以保證其產(chǎn)能的更高性，實現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn).