膨化機械設(shè)備十大優(yōu)勢分析

膨化機械設(shè)備的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于膨化機械設(shè)備型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。

膨化機械設(shè)備的簡介

膨化機械設(shè)備集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質(zhì)料預(yù)處理。

膨化機特色：

1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、，調(diào)整、維護和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作;

2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規(guī)劃制作時特別考慮機器的多功能性，各首要部件強度和運用壽命明顯提高;

3、膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用成本;

4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用壽命長;

6、設(shè)有去鐵設(shè)備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;

7、雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;

8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，便利、節(jié)水

⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂,運轉(zhuǎn)500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)適量加入潤滑脂,運轉(zhuǎn)200小時后應(yīng)當(dāng)換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.

⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.

⑷膨化質(zhì)料應(yīng)經(jīng)過整理,謹防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件.

⑸隨時檢查膨化機械設(shè)備質(zhì)量,注意替換易損件.

⑹保持設(shè)備周圍的清潔.

⑺長時間停機不必或替換膨化物料時,應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除潔凈,以免結(jié)塊、霉變或許物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應(yīng)從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件

膨化機械設(shè)備常見故障的處理

膨化機械設(shè)備聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉(zhuǎn)化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導(dǎo)致它需求長時間的運行，這就會發(fā)生各種毛病。2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)處理方法：1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業(yè)要求較高，假如因為操作原因或外界要素導(dǎo)致設(shè)備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關(guān)閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發(fā)動。假如半小時內(nèi)不能發(fā)動，就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。

　　2)車間悉數(shù)停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關(guān)閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設(shè)備及機膛內(nèi)的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分膨化機械設(shè)備會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。

　　1)驅(qū)動皮帶太松形成打滑;

　　2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模出產(chǎn)，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷出產(chǎn)。假如皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。要想讓新購進的機械設(shè)備,能穩(wěn)定的生產(chǎn),正確的安裝是非常重要的。一般調(diào)整蒸汽量巨細。

膨化機械設(shè)備

膨化機械設(shè)備介紹膨化機常見分類：

一：玉米膨化機：其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物。

第二：面粉膨化機：其主要是用來膨化小麥白面粉，這種膨化機有稱之為香酥果機。

第三：大豆膨化機：其主要是膨化大豆使用，與谷物膨化機不同的是，大豆膨化機內(nèi)含有去油裝置，是根據(jù)大豆的含油量高特1制作的一款機器。

第四：飼料膨化機械設(shè)備：主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)。