攪拌站是建筑工程施工必備的機(jī)械設(shè)備，但是施工場(chǎng)地面積有限，必須要進(jìn)行合理的規(guī)劃，今天就來(lái)為大家講講攪拌站場(chǎng)地規(guī)劃要點(diǎn)。

　　1.混凝土輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機(jī)前，用泵管接至澆筑地，也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運(yùn)輸車送至泵來(lái)。混凝土攪拌站原料場(chǎng)地規(guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產(chǎn)效率，及日后的管理。

2.砂、石堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

　　3.一個(gè)攪拌站配1-2個(gè)水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，好為4個(gè)，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

拌合站設(shè)備質(zhì)量好壞直接決定混凝土產(chǎn)量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設(shè)備規(guī)格已經(jīng)統(tǒng)一的當(dāng)今，影響混凝土產(chǎn)量的因素就是拌合站設(shè)備質(zhì)量的好與壞了。大家都知道整個(gè)混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲(chǔ)存部分等構(gòu)成，而在這些構(gòu)成中任何一個(gè)環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導(dǎo)致整個(gè)拌合站的產(chǎn)量受到影響。因此，用戶在選擇購(gòu)買混凝土拌合站時(shí)，一定要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。

良好的技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場(chǎng)地、生產(chǎn)要求都不一樣，這時(shí)就需要拌合站生產(chǎn)廠家有一整套完善的服務(wù)。這主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格；主體結(jié)構(gòu)是否堅(jiān)固耐用；技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位；售后服務(wù)是否及時(shí)；備件供應(yīng)是否充分。

說(shuō)到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō)，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來(lái)為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過(guò)低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；

水泥倉(cāng)是一個(gè)有機(jī)整體，龐大的倉(cāng)體及牢固的支腿僅僅是150噸水泥倉(cāng)的“硬件”部分，三大主要裝置被稱為150噸水泥倉(cāng)的“軟件”，在這三大主要裝置作用下才能發(fā)揮150噸噸水泥倉(cāng)的有機(jī)功能，關(guān)于這三大主要裝置，接下來(lái)筆者就給大家論述一下。

　　1、除塵裝置

　　電動(dòng)除塵裝置位于150噸水泥倉(cāng)的頂部，通過(guò)該裝置可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮的顆粒，減輕對(duì)周圍環(huán)境的污染。

　　2、破拱裝置

　　破拱裝置又稱吹氣，位于150噸水泥倉(cāng)下錐部，它利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放，進(jìn)行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積造成堵塞。

　　3、料位裝置

　　料位裝置號(hào)稱150噸水泥倉(cāng)的眼睛，通過(guò)料位裝置可遠(yuǎn)程感知倉(cāng)體內(nèi)物料目前的儲(chǔ)存高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)150噸水泥倉(cāng)遠(yuǎn)程控制。