大型金屬罐撕碎機

      輪胎撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

      類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

      類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。大型金屬罐撕碎機

      近幾年來，隨著汽車的迅速發(fā)展，橡膠日益匱乏，如何有效地利用報廢輪胎已成了全球人類待解決的問題，有的靠購買昂貴的，這樣做投資成本太高，有的將廢輪胎用手工鋸成小塊后再破碎，再利用效率極低，如何經(jīng)濟有效地大量利用廢品輪胎成了橡膠生產(chǎn)的一個重點研究課題。大型金屬罐撕碎機

      輪胎撕碎機的外型各式各樣，每個廠家的外型設(shè)計各有特色，但根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，輪胎撕碎機的內(nèi)部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥，因而我們可以把輪胎撕碎機分為四類：單軸輪胎撕碎機，雙軸輪胎撕碎機，四軸輪胎撕碎機，粗輪胎撕碎機。

雙軸撕碎機在工作時應注意哪些事項?

      1、雙軸撕碎機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

     2、雙軸撕碎機檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。

     3、雙軸撕碎機骨料規(guī)格應與攪拌機的相符，超出許可范圍的不得使用。

     4、雙軸撕碎機大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

     5、雙軸撕碎機空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

     6、雙軸撕碎機進料時，不能將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

     7、雙軸撕碎機作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行修理。大型金屬罐撕碎機