山西激光切割加工的原理淺析

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山西澤明不銹鋼淺析：激光切割加工的原理

激光切割機在加工工件時，首先就是找到合適的位置進行穿孔。如何選擇合適的穿刺點呢，下面我們就來就激光切割機的穿刺點來探討下。 激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑, 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。這種鈍化膜可有效抑制不銹鋼出現生銹現象、有效保護不銹鋼表面的目的,使不銹鋼更具耐蝕性。

因此，激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向上將有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉，由垂直于切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面，這主要是在短時間內，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況。 一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點；但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整，即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求。這樣的壓力差就等于煙囪的高度乘上四周的氛圍和煙囪內里高溫度氣體的密度差。

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不銹鋼材料發(fā)生氧化有什么原因？山西澤明不銹鋼整理一下三點介紹

1、生產工藝原因：這是導致不銹鋼制品產生氧化的原因之一，從生產工藝和產品特性來講，在產品表面形成一層薄的氧化膜是避免產生氧化的基礎工藝，也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點之一，但是由生產工藝不足或疏忽而導致表現氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應，從而導致產品出現表現氧化現象。首先，不銹鋼金屬線條主要是一道折彎工序，從這個工序中就能看出廠家的實力。

2、產品成份配比原因：一些不銹鋼材料廠家為了減少生產成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量，這種未嚴格按照產品型號、產品特征來進行成份配比的生產現象,不僅令產品質量大打折扣,比如，304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響產品的耐腐蝕性和成型性，用于化工、設備、生產行業(yè)時便存在潛在的產品質量安全隱患;同時,也影響產品的外觀及性能。因此，激光束在開始穿透鋼板時到進入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向上將有一個很大的改變，即矢量方向的90°旋轉，由垂直于切割輪廓的切線方向轉為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。

3、人為原因：這也是一些消費者在使用不銹鋼加工產品時超常遇到的產品氧化原因之一,一些消費者在產品使用及保養(yǎng)中操作不當,特別一些用于食品化工設備行業(yè)的不銹鋼管產品出現人為氧化原因的機率偏高,對于人為產生的鋼制品氧化現象,要具備正確的產品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養(yǎng),從而降低人為使用不當而造成的氧化現象。酸洗能夠運用酸洗膏進行，酸洗膏能夠去除焊后的變色，酸洗膏歸于強酸，處理時有必要當心。

山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼制品表面加工有哪些等級？

表面加工等級：

原面：NO.熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度

較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。不銹鋼制品加工用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

細砂：NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

#320用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。