2015年，新疆被評(píng)為中國(guó)有名的杏樹和干杏產(chǎn)區(qū)。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長(zhǎng)時(shí)間的使用。它易被蒼蠅、昆蟲、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產(chǎn)品質(zhì)量，易變質(zhì)。然而，基于新疆豐富的太陽(yáng)能資源，提出并開發(fā)了一套香菇烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，有利于進(jìn)一步提高新疆杏干產(chǎn)區(qū)的農(nóng)業(yè)水平，并能起到保護(hù)作用。因此，實(shí)驗(yàn)溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。2015年，分析了香菇烘干設(shè)備在果蔬批量加工中的優(yōu)勢(shì)，這可大大提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，提高農(nóng)民收入水平。

太陽(yáng)能空氣源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)可用于農(nóng)產(chǎn)品的全天候干燥。詳細(xì)介紹了改進(jìn)后的除濕循環(huán)風(fēng)道，并對(duì)各種設(shè)備的干燥效果進(jìn)行了比較和分析。對(duì)太陽(yáng)能-雙熱源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數(shù)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，并對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的說明，并對(duì)其系統(tǒng)性能進(jìn)行了測(cè)試。香菇烘干設(shè)備利用該系統(tǒng)對(duì)落葉松進(jìn)行干燥試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥和聯(lián)合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術(shù)更能降低能耗和節(jié)能。根據(jù)以上計(jì)算，熱泵系統(tǒng)的實(shí)際壓縮功率約為700W，在試驗(yàn)設(shè)備配置時(shí)，香菇烘干設(shè)備選用了功率為800W的三菱KB134VPD。香菇烘干設(shè)備利用熱泵干燥機(jī)對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱干燥，設(shè)定相同的干燥溫度，當(dāng)產(chǎn)品含水量下降到安全范圍時(shí)，剩余的干燥工作由太陽(yáng)能干燥室進(jìn)行。結(jié)果表明，熱泵干燥和太陽(yáng)能干燥聯(lián)合使用使熱泵干燥機(jī)內(nèi)產(chǎn)品的干燥時(shí)間縮短了1/2-3/4倍，而太陽(yáng)能干燥幾乎沒有能耗，大大降低了聯(lián)合干燥的能耗。因此，熱泵太陽(yáng)能干燥的節(jié)能率為50%。

香菇烘干設(shè)備熱泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器和冷凝器的壓力損失被忽略。蒸發(fā)器壓力等于壓縮機(jī)進(jìn)口壓力，出口壓力等于冷凝器壓力。假設(shè)蒸發(fā)器和冷凝器的溫度恒定，壓縮機(jī)的內(nèi)部過程可以簡(jiǎn)化為等熵壓縮過程，也可以采用節(jié)流過程。簡(jiǎn)化為等焓過程，香菇烘干設(shè)備熱泵的理論循環(huán)條件。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。香菇烘干設(shè)備中干燥介質(zhì)的潛熱和感熱被蒸發(fā)器中的制冷劑吸收，因此制冷劑在低壓下蒸發(fā)成氣態(tài)。在該裝置中，采用活塞式壓縮機(jī)將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節(jié)流閥。

制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)并被壓縮成高溫高壓蒸汽。通過冷凝器將熱量釋放到干燥室的空氣中。同時(shí)，制冷劑變成液體。在節(jié)流和減壓之后，高壓液體制冷劑變成低壓氣液混合物，并進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在這個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置中使用的制冷劑是R22。在節(jié)流和減壓之后，高壓液體制冷劑變成低壓氣液混合物，并進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。根據(jù)以上計(jì)算，熱泵系統(tǒng)的實(shí)際壓縮功率約為700W，在試驗(yàn)設(shè)備配置時(shí)，香菇烘干設(shè)備選用了功率為800W的三菱KB134VPD。該壓縮機(jī)具有體積小、重量輕、能耗低、熱、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、排氣范圍寬、噪聲低、不受壓力影響等優(yōu)點(diǎn)，但也存在排氣t造成的損失和間隙體積大的缺點(diǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)，因?yàn)樗軡M足范圍更廣的制冷能力要求，是有利的。工作條件下的調(diào)整。

香菇烘干設(shè)備是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。根據(jù)菊花的干燥特性，對(duì)菊花的干燥特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立香菇烘干設(shè)備提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，香菇烘干設(shè)備極易引起加熱過度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

香菇烘干設(shè)備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來越多的菊花用于干燥處理。香菇烘干設(shè)備由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。此外，干燥室出口處的平行蒸發(fā)器也可用于吸收干燥室內(nèi)的潛熱和感熱空氣。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。

香菇烘干設(shè)備搞效節(jié)能。積極響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，是設(shè)計(jì)師的職責(zé)。對(duì)于菊花烘干機(jī)產(chǎn)品，除了需要利用技術(shù)創(chuàng)新來提高能源效率外，還應(yīng)將傳統(tǒng)的高污染、高能耗的煤木加熱方式轉(zhuǎn)變?yōu)楦鍧嵉哪茉?、燃?xì)獾拳h(huán)形加熱方式。香菇烘干設(shè)備是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲(chǔ)藏和包裝范圍，導(dǎo)致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設(shè)備。此外，還應(yīng)提高烘干機(jī)的質(zhì)量和使用壽命，延長(zhǎng)菊花烘干機(jī)的使用壽命。

隨著電子信息技術(shù)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展，它已被廣泛合理地應(yīng)用于香菇烘干設(shè)備中，使機(jī)器可以代替人力完成一系列工作，使操作人員的操作強(qiáng)度和復(fù)雜度降到醉低，使設(shè)備使用更加智能、簡(jiǎn)單、方便。學(xué)習(xí)，方便快捷，提高產(chǎn)品安全性。香菇烘干設(shè)備的人性化。為了醉大限度地減輕操作者的心理負(fù)擔(dān)和壓力，使操作盡可能方便準(zhǔn)確，保證人們?cè)诠ぷ髦械陌踩褪孢m，提高香菇烘干設(shè)備的愉悅性，必須優(yōu)化人機(jī)關(guān)系，以人為本，即把機(jī)械的功能結(jié)合起來。比較三種干燥方法對(duì)相同干燥原料的干燥曲線，可以看出在相同的干燥時(shí)間和其他干燥條件下，太陽(yáng)能干燥的最終含水量高于熱泵干燥和太陽(yáng)能熱泵干燥。盡量與人們的生活、理智和心理情感相聯(lián)系。在設(shè)計(jì)香菇烘干設(shè)備產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)遵循人的生活習(xí)慣和生理結(jié)構(gòu)。只有這樣，才能達(dá)到用戶的心理需求，從而獲得用戶的身份。