選擇烘干機(jī)設(shè)備時必須注意以下六項(xiàng)：

　　一、操作方式的選擇(1)工作方式：連續(xù)式、間歇式。(2)變動幅度：原料水分與處理量的均勻性。

　　二、烘干機(jī)設(shè)備的安裝地點(diǎn)烘干設(shè)備安裝地點(diǎn)：（1）室外還是室內(nèi)、地面還是樓上。

　　(2)氣體情況：溫度、濕度、工作環(huán)境(3)公害問題：污染、噪聲、振動。

　　三、烘干成品的質(zhì)量要求(1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度。(3)硬度、脆性。(4)流動性。(5)速容性。(6)色、味。(7)黏結(jié)性。(8)分離性。(9)含塵量。

　　四、需烘干物料的特性

　　(1)物理特性和化學(xué)特性：耐熱性、允許溫度、熱影響（軟化、熔化）、密度、比熱容、毒性。(2)物料的狀態(tài)：水分、形狀、黏性、流動性。最后，烘干機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)還包括設(shè)備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質(zhì)等比較多的生產(chǎn)環(huán)境下，除了要清理好設(shè)備及配件外，生產(chǎn)環(huán)境也要打掃干凈。(3)干燥特性：干燥速率、干燥條件（溫度、濕度、氣體壓力與分壓）、極限水分、所含水分性質(zhì)（附著水、內(nèi)部水、結(jié)晶水）。

　　五、烘干設(shè)備的建設(shè)經(jīng)費(fèi)(1)設(shè)備費(fèi)用。

　　(2)基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用：輔助物料及人工費(fèi)。(4)其他：維修費(fèi)、折舊費(fèi)、利率。

　　六、烘干產(chǎn)品的回收要求(1)粉塵：產(chǎn)生量、回收方法、再處理方法。(2)溶劑：是否回收、回收方法及條件、回收率。

高節(jié)能低消耗：與立式軟化鍋相比，電耗是立式的1/4~1/3，氣耗是立式的1/2~2/3。與目前臥式軟化鍋相比節(jié)氣10%~15%，長度短20%~30%，一年節(jié)省大量的潤滑油及維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)；

軟化效果特好：采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，能耗低、動力小、物料機(jī)內(nèi)翻動均勻、克服了死角、軟化效果好；

工藝調(diào)整便利：選用無級調(diào)速機(jī)構(gòu)，可根據(jù)物料入機(jī)水分不同，工藝參數(shù)不同，有效、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。傳動方式：動力傳輸采用的軟傳動或齒輪傳動，設(shè)備磨順小，噪音低；

冰凝水排除安全：的冷凝水排除設(shè)置，使設(shè)備在使用過程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了 蒸汽的加熱效果。

蒸汽烘干機(jī)是轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)其中的一種，是專門為烘干木屑鋸末設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通蒸汽烘干機(jī)節(jié)能，可以zui/大化的節(jié)約能源及烘干成本。應(yīng)用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。2、木材烘干設(shè)備因故障自動切斷熱源后，應(yīng)對其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動運(yùn)行。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。