自動鋼筋滾籠焊機生產廠家

以往，鋼筋物料的加工主要是通過半人工、半機器化的輕便鋼筋加工設備進行加工生產，此種方法不僅要占用大批的人工，而且施工現(xiàn)場也非常難管理，且存在較大的安全隱患，故而生產經濟效益并不是很理想，為解決上述一系列問題，數(shù)控鋼筋籠滾焊機得此應運而生，并極大地提升了鋼筋物料的加工質量，特別是當PLC控制系統(tǒng)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機上被廣泛應用后，并大幅提升了其生產效率。

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?自動鋼筋滾籠焊機生產廠家PLC控制的原理

新式數(shù)控鋼筋籠滾焊機是由PLC控制的自動加工生產鋼筋籠的設備，可以直接在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC來控制參數(shù)的輸入、修改、故障處理等問題，從而完成在加工過程中焊點的檢測和。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速，從而有效保障加工成品的質量和精度。

自動鋼筋滾籠焊機生產廠家生產步驟

自動鋼筋滾籠焊機生產廠家的生產步驟：

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋，然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準備生產下一個籠子。