據(jù)了解，紫外光固化涂料與傳統(tǒng)涂料相比，不含任何惰性稀釋劑，固化時不需加熱，具有對環(huán)境污染少、能耗低、、化學穩(wěn)定性好、適用性好等特點，是一種節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化涂料，已廣泛應用于各個領(lǐng)域。隨著各種光敏涂料的開發(fā)應用，紫外線固化涂料配方設(shè)計的關(guān)鍵之一便是如何提高其與各種基材的附著力，因為良好的附著力是涂膜獲得良好加工性能、耐介質(zhì)性能及戶外耐候性能的前提。所以如何通過提高涂料的附著力來提高涂膜的性質(zhì)是我們大家所關(guān)注的問題。一般情況下是通過添加各種粉末涂料附著力促進劑來改善其附著力。選用合適的附著力促進劑增強涂膜與基材的有效接觸，使用具有活性官能團的附著力促進劑與基材表面形成較強的化學鍵合等方法能夠獲得良好的附著力及綜合性能。由于本研究所得的促進劑是具有CC單官能團與雙官能團的復合產(chǎn)物，所以能夠較好地應付光固化時的體積收縮性及收縮內(nèi)應力等問題。

在塑膠材料的表面處理中我們主要從噴漆和膠粘兩個方面來分析，常見的塑膠材質(zhì)有尼龍、PP等，當然還有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材質(zhì)。噴漆領(lǐng)域的應用主要是增進底材與油漆之間的附著結(jié)合力，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等；而在膠粘工藝中是促進底材與膠水（如水性聚氨酯膠水、熱熔膠水、液態(tài)硅膠等）的附著緊密結(jié)合。

對于底材原因?qū)е峦垦b過程中，油漆附著力差出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象情況下，一般使用的炅盛附著力促進劑的是一種底涂的方式，噴涂于底材上面，然后再進行噴漆等下一步工藝步驟的。底涂型的附著力促進劑的主要解決方式是通過增進底材與油漆的層間附著力，使得油漆能夠與底材牢固結(jié)合或者有效附著，從而解決掉漆問題。

綜上所述，我們可以了解到解決油漆附著力差這個問題可以分為添加型的附著力以及底涂型的附著力促進劑來解決，可以根據(jù)實際的涂裝生產(chǎn)安排以及狀況來選擇合適的方式。但是都需要注意的一點是，不管以何種方式來解決，都需要具有普遍的適用性以及良好的性能方能被廣泛應用。

塑料及金屬等材質(zhì)噴油加工是一種常見的表面處理工藝，通過噴油獲得良好的涂層性能以及裝飾功能，但是在噴油加工的實際操作工藝中，市場上出現(xiàn)不少涂層附著力差掉漆的現(xiàn)象，其原因一般都認為是附著力不良造成，當然也有其他的原因，但是大多數(shù)問題在于附著力。

通過噴油加工能夠獲得良好耐候性、使用體驗及外觀美觀度等方面的價值，附著力不良缺陷會影響整個噴油加工的完整性以及質(zhì)量效果，不良的附著力現(xiàn)象，會導致涂層脫落或者進行附著力測試時掉漆，因此通過附著力處理劑解決附著力問題對于噴油加工具有重要的意義。