鍍鋅帶鋼漏鍍的第二個原因是氧化層在進入鋅鍋之前沒有有效地還原，也就是說，在生產(chǎn)過程中將氮和氫保護氣體引入還原爐，從而使爐內(nèi)的氣氛變?yōu)檫€原氣氛。在進入鋅鍋之前不能有效地還原氧化層，并且鋅溶液對基體的潤濕性會降低，容易造成漏鍍。這種情況下，漏鍍大多發(fā)生在鍍鋅帶鋼的上下表面，缺陷形貌為片狀zhen孔黑點。第三個原因是耐火材料的剝離影響鍍鋅層的表面質(zhì)量，而剝離往往發(fā)生在開、停爐過程中，影響鍍鋅板的質(zhì)量。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形態(tài)沿帶鋼的運行方向縱向分布，整體呈條狀。

鍍鋅帶鋼是制造鋼管的好的材料，具有較好的耐腐蝕性能。所以如何更好的選擇是非常重要的，質(zhì)量會更好。為了獲得更好的質(zhì)量保證，我們需要根據(jù)實際情況做出合理的選擇，這是值得我們更多關(guān)注的。

為了提高鍍鋅帶鋼的耐蝕性和表面質(zhì)量，對所謂的鍍鋅帶鋼進行熱鍍鋅處理。坦率地說，就是使鋼帶具有鋅的特性。熱鍍鋅板卷是以熱軋或冷軋鋼帶為基板，采用連續(xù)熱鍍鋅工藝生產(chǎn)而成。

鍍鋅帶鋼在加工的時候生產(chǎn)的切口斷面容易發(fā)生腐蝕

鍍鋅帶鋼在加工的時候生產(chǎn)的切口斷面容易發(fā)生腐蝕，所以我們應采取必要的防護措施，可以涂防火涂料，嵌橡膠密封條。在加工的時候還要盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，更要及時的清理加工時生產(chǎn)的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備故障是指整體及其零部件在規(guī)定的使用條件下不能完成規(guī)定功能的事件。也可以認為；設(shè)備的某一結(jié)構(gòu)、機械或零件的尺寸、形狀或材料發(fā)生改變而不能滿意地執(zhí)行預定的功能，稱為設(shè)備故障。這種現(xiàn)象多發(fā)生在設(shè)備投入使用初期，故障發(fā)生的原因與設(shè)計缺陷、制造加工缺陷、選材不當、裝配缺陷、使用缺陷、維修缺陷等多種因素有關(guān)。