我廠河南智邦制造的煤矸石烘干機是高溫高風的烘干理念對其煤矸石進行干燥作業(yè)，可以將含水分高達70%以上的物料一次性烘干到含水量達10%以下，經(jīng)過干燥作業(yè)以后的煤矸石可以輸送到壓球設備進行壓制，可以直接當做燃料進行使用，達到廢物利用的作用。

   經(jīng)過烘干過后的煤矸石可用于生產(chǎn)低熱值煤氣，制造陶瓷所用，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下填充、地面填造等。

產(chǎn)品特點：

   1.烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

   2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。

   3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

   4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。

轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設備中應用普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等，經(jīng)過烘干機完成使命以后會由除塵器進行收集處理，以確保排出時的要求符合國家標準，不會對周圍環(huán)境起到污染的情況。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

煤泥烘干機在烘干水分較高物料的時候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時處理，如果不及時處理的話會產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機的效率問題。下面巨鑫機械研發(fā)中心技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶提供相關(guān)處理辦法，來避免設備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機生產(chǎn)過程中物料粘壁是一個普遍存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問題。5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機進風溫度的調(diào)節(jié)，可以適應不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。那么造成物料粘壁的原因具體有哪些呢？我們?yōu)榇蠹易龀鲆韵路治觥?    首先，煤泥烘干機在長時間使用之后，其各部分的組件會受到一定的磨損，有的還會受到一些污染變化，雜質(zhì)的堵塞等系統(tǒng)阻力造成風量的變化，風量的變化導致物料無法均勻吸收，從而系統(tǒng)阻力導致風量減小      增加了粘壁的機會，對此，在生產(chǎn)過程中有效避免系統(tǒng)阻力尤為重要，定期檢查零部件保證設備正常運行，有效避免系統(tǒng)阻力的產(chǎn)生，緩解物料粘壁現(xiàn)象。     其次，是風機的調(diào)整，風機調(diào)整之后就會導致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。所以控制好風機氣流的變化對于調(diào)整煤泥烘干機粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機的霧化效果所引起的粘壁，當霧化效果小時，就會產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。