粉煤灰烘干機工作原理

粉煤灰風(fēng)干系統(tǒng)軟件原理以下：濕粉煤灰由送料設(shè)備進到三層滾筒的內(nèi)層，保持順流風(fēng)干。粉煤灰在內(nèi)層的抄板下持續(xù)掄起、撒落呈螺旋式行進式保持熱交換器，物料挪動至內(nèi)層的另一端進到中層，開展倒流風(fēng)干。物料在中層持續(xù)的被不斷揚進，呈進二步退一步的行進方法。物料在中層既充足消化吸收內(nèi)層滾筒釋放的發(fā)熱量，又消化吸收中層滾筒的發(fā)熱量，另外又增加了干躁時間，物料再此超過干躁情況。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入烘干機內(nèi)。物料行到中層另一端而掉入表層，物料在表層滾筒內(nèi)呈矩形框多控制回路方法行進。超過干躁實際效果的物料在暖風(fēng)功效下迅速行進排出來滾筒，沒有超過干躁實際效果的濕物料因重量而不可以迅速行進。物料再此矩形框抄板內(nèi)開展充足干躁，從而超過干躁實際效果，進行干躁全過程。

河南省智邦機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣液位計設(shè)備，在其中主推機器設(shè)備有：烘干設(shè)備、煤泥烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、三筒烘干機等。熱烈歡迎資詢購買！

粉煤灰烘干機由粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的最終的潛在的根本利益，瑞光機械研發(fā)的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦粉烘干機介紹:

    我公司在烘干機設(shè)備行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績，近幾年來我公司在煤泥烘干機,工業(yè)烘干機,礦渣烘干機,砂子烘干機,三筒烘干機,褐煤烘干機,蘭炭烘干機,雞糞烘干機等工業(yè)烘干機方面取得了顯著的成果。5、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。我們投巨資在烘干機設(shè)備制造廠引進多名技術(shù)人員及設(shè)備，用以確保烘干機設(shè)備的加工精度與質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)力水平。

礦粉烘干機產(chǎn)品特點:

    （1）礦粉烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱，干燥強度大。

    （2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行。

    （3）礦粉烘干機內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

    （4）適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    （5）礦粉烘干機機專門為干燥礦粉而設(shè)計，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

    （6）礦粉烘干機機體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點。 礦粉烘干機產(chǎn)品組成

    礦粉烘干機成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、控制柜等組成。

鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置

鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

【一機多用功能】

     鐵粉烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。也可用于復(fù)混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料。

【合理的筒體構(gòu)造】

     鐵粉烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機范圍）。

【良好的控溫系統(tǒng)】

     為了控制鐵粉烘干機的溫度，在鐵粉烘干機進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

【優(yōu)越的技術(shù)性能】

     該機揚料板分布及角度設(shè)計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。