通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當(dāng)，就會影響到其使用效果。通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機制砂）、河沙、海沙、風(fēng)化沙、礦渣等物料烘干效果好。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。而如果揚料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚起作用，從而達不到相應(yīng)的效果。  

    同時，如果我們在三筒烘干機使用的過程中，工作人員對物料的供給速度過慢，甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。這樣就容易出現(xiàn)三筒烘干機處于空載運行狀態(tài)，同時熱量又在不斷的供應(yīng)，從而導(dǎo)致三筒烘干機局部溫度過高，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致?lián)P料板燒壞。

    為防止這種狀況的出現(xiàn)，我們在對物料烘干作業(yè)的時候，可以在三筒烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，并設(shè)置合理的上下限溫度。而三回程烘干機內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。一旦在物料烘干過程中煙氣的溫度超出設(shè)定范圍，就出現(xiàn)聲光報警，以提醒工作人員及時處理，從而達到有效避免三筒烘干機揚料板燒壞的后果發(fā)生。同時，操作人員應(yīng)對烘干機及時喂料，以保證供料的及時性，減少生產(chǎn)故障的發(fā)生。

　三回程干燥機在各個領(lǐng)域物料的脫水干燥處理中發(fā)揮著舉足輕重的作用，在三回程干燥生產(chǎn)線中，干燥機只是生產(chǎn)線中的一個環(huán)節(jié)，要想保證整個干燥過程的順利進行，還需要與其他輔助設(shè)備相互配合才能實現(xiàn)，一般情況下，一條完整的三回程干燥生產(chǎn)線包括篩分、烘干、除塵、控制等四大系統(tǒng)。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。下面，豫弘重工的小編就為大家做一簡單介紹。

　　1、篩分系統(tǒng)。在我們對物料干燥前或者干燥后，篩分系統(tǒng)會按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和不同的用途，對物料進行細(xì)分篩選，一般情況下，這項工作的完成是通過振動篩的振動，在相關(guān)參數(shù)的配合下完成的?？梢哉f，篩分系統(tǒng)關(guān)系這整個物料的干燥質(zhì)量。

　　2、干燥系統(tǒng)。對物料進行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的終目的，所以我們在對物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線中為關(guān)鍵的主體部分。它通過各種形式的傳熱方式，實現(xiàn)物料中水分的蒸發(fā)干燥。

　　3、除塵系統(tǒng)。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細(xì)微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。所以，在三回程干燥生產(chǎn)線中配置合理的除塵系統(tǒng)，是保證安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，

　　4、控制系統(tǒng)。三回程干燥機的控制系統(tǒng)，可以通過機器實現(xiàn)對物料的濕度控制，干燥過程中的溫度控制，以及物料進出量的控制。避免了直接人為控制的不安全性，而且節(jié)省了勞動力資源。

三回程烘干機是一種新穎三層內(nèi)循環(huán)式烘干機設(shè)備。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低，就會導(dǎo)致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。該設(shè)備由三個不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結(jié)構(gòu)，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式縮短烘干機的外形尺寸，其結(jié)構(gòu)緊湊，新穎獨特，占地面積小、是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，筒體自我保溫?zé)徇_80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下，另外能耗低、適應(yīng)性強、運轉(zhuǎn)可靠、投資省、污染少、等特點， 該機是工礦企業(yè)的原料及沙子、河沙礦渣、脫硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一種較理想的烘干設(shè)備。

三回程烘干機結(jié)構(gòu)和工作原理

     三筒烘干機工作時，物料和熱氣流依次進入內(nèi)中外筒體，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進入，被揚料板揚起與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動。3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干。同理，進入中筒后，物料被揚料板揚起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間，由中筒錐的小端向大端移動。后沿筒壁和中筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風(fēng)機通過煙囪排出。

 木屑烘干機現(xiàn)場的工藝流程設(shè)計直接決定了日產(chǎn)量和效益，對于工藝的設(shè)計必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設(shè)備的具體參數(shù)，形成一個完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

   原料木屑經(jīng)過木屑機的破碎后，斗式提升機送到木屑烘干機，在烘干機筒體內(nèi)部與熱氣流進行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā)，在引風(fēng)機的作用下隨熱氣流排入旋風(fēng)除塵器，干料木屑在木屑烘干機出料系統(tǒng)排出筒體，進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統(tǒng)。三筒烘干機單從名字上了解就知道肯定與單筒有不同的地方，三筒說的是三個直徑不同的圓環(huán)嵌套而成，這樣的好處是增大了每次的處理量。在此流水線中，必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產(chǎn)量。

   同時，完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效，在工時和設(shè)備利用率上均具有重要意義，減少了人工時費用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個設(shè)備的開工率。而如果引風(fēng)機風(fēng)量過小，就不能使熱氣與物料充分接觸，從而導(dǎo)致三回程干燥機產(chǎn)量過低。因此，用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設(shè)計方案，進而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行合作，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時成本控制。