礦渣烘干設(shè)備廣泛用于

礦渣烘干設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機，主要由回轉(zhuǎn)滾筒、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該型烘干機設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。載熱體經(jīng)枯燥器當時，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體單個分為熱空氣、煙道氣等)。

礦渣烘干過程分析

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉(zhuǎn)化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。星光機械研發(fā)的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的終的潛在的根本利益 星光機械研發(fā)的礦渣專用烘干機就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速烘干。提高了烘干質(zhì)量，也使礦渣的活性達到優(yōu)。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機應用領(lǐng)域

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機應用領(lǐng)域

1、適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料的干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、硫酸銨、建材、輕工等部門，硫化堿、安福粉、尿素、草酸、聚、二氧分錳、碳酸銨、磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥，使用于回轉(zhuǎn)圓筒干燥器。我廠所生產(chǎn)的全系列烘干機設(shè)備適用于城市、礦山等尾礦處理干燥項目。

2、對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、灑精渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

3、要求低溫干燥、且需大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機的四大優(yōu)勢：

1.滾筒干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。干燥機在使用時會與水平方向成輕微的傾斜角放置，產(chǎn)品從圓筒較高的一端倒入筒體，在工作時，產(chǎn)品隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，移動到低端，從而快速的達到加工產(chǎn)品的目的。

2.滾筒干燥機熱

滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。

由于滾筒干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

3.滾筒干燥機干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（m2.h）。

4.產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。