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周口綠色環(huán)保長效切削液生產(chǎn)廠家金英防銹切削液擁有優(yōu)良的極壓性能,金英切削液潤滑性好

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 13:10  






在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達(dá)2——3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦,切削區(qū)界面溫度可達(dá)600——800°C。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低,這對(duì)切削液的要求則是冷卻、潤滑、清洗和防銹四個(gè)作用同時(shí)具備。在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進(jìn)行,速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米,壓力高達(dá)2——3GPa。




冷卻表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹,以提升操作性能和加工精密度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大,粘,度也比油小,故乳化液的冷卻性能遠(yuǎn)比油好。潤滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦,防止發(fā)生粘著、肌瘤、鱗刺或冷焊,以減少功率消耗和刀具磨損,并獲得不錯(cuò)的表面光潔度。防銹為防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕,在切削油中要加入防銹劑,提高切削油的防銹性能,以滿足工件在加工過程中短期防護(hù)之需。清洗利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末,預(yù)防粘結(jié),以保證刀具和工件持續(xù)加工。在磨加工中,清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪,使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。5-1份、月桂醇硫酸鈉2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸鈉0。

環(huán)保綠色的切削液需要具備多種性能同時(shí)還需要對(duì)環(huán)境,對(duì)人體沒有傷害,這對(duì)研發(fā)的科學(xué)技術(shù)人員是一個(gè)很大的挑戰(zhàn),但是也是一件非常值得期待實(shí)現(xiàn)的事情,這將對(duì)很多行業(yè),以及環(huán)境保護(hù)發(fā)揮很重要的作用。



襄陽金英防銹材料有限公司為了解決傳統(tǒng)的型鋁材緩蝕劑對(duì)環(huán)境的污染問題,使用馬來酸酯替代作為緩蝕劑,采用經(jīng)過深度精制的環(huán)油作為基礎(chǔ)油,添加潤滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優(yōu)良的環(huán)保切削液。綜合測(cè)試指標(biāo)表明:所制備的切削液是一款低泡、長壽、環(huán)保的切削液,并且具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、極壓抗磨性和潤滑性。環(huán)保型水屬加工切削液,是由以下重量百分比的原料制備的:二乙醇單異胺馬來酸酯化合物8?12%、潤滑劑4?8%、防銹劑10?15%、羥丙基纖維素3?5%、對(duì)氨基苯磺酸2?4%、二單6?8%、苯甲酸鈉2?4%,余量為水。





建議大家對(duì)于切削液的選擇和使用一定要注意幾點(diǎn)




1.盡量選擇那種氣味較小,腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液,針對(duì)韌性強(qiáng)、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計(jì),對(duì)環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液,導(dǎo)致員工健康問題,且對(duì)機(jī)床腐蝕大,得不償失;

3.選擇環(huán)保型切削液,對(duì)環(huán)境友好。

4.員工在工作的時(shí)候要戴手套,口罩,避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對(duì)車間進(jìn)行定期清潔,要保持長期在通風(fēng)狀態(tài)。



機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù),規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地,工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證,那么這些項(xiàng)目有哪些呢?




1.濃度:一般用折光儀來檢測(cè)濃度,濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù),產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹,腐蝕,槽液等問題。

2. pH值:pH反應(yīng)槽液的狀態(tài),pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌,防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過高,對(duì)人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物:機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑:定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測(cè)菌:測(cè)菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。



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