何時(shí)使用熱板焊接

　　組件很大（這可能排除超聲波焊接）

　　產(chǎn)品的幾何形狀很復(fù)雜（這可能會(huì)禁止使用振動(dòng)焊接）

　　不能容忍過多或松散的顆粒（閃蒸）

　　不允許使用A面部件標(biāo)記

　　組裝需要高強(qiáng)度和氣密密封

　　裝配/機(jī)器循環(huán)時(shí)間在15-25秒范圍內(nèi)是可以接受的

　　這些都是考慮實(shí)施熱板焊接工藝的理由。但是，請(qǐng)考慮以下其他事實(shí)：

　　小型組件也是熱板焊接的重要應(yīng)用。制造商提供熱板焊接機(jī)型號(hào)，設(shè)計(jì)用于不大于6“見方的零件。

　　簡(jiǎn)單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力，高強(qiáng)度結(jié)果，就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣

　　即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級(jí)，不受控制的閃存會(huì)帶來什么樣的好處呢？

　　如果零件標(biāo)記是塑料連接過程的結(jié)果，那么能量（通常是振動(dòng)）的結(jié)果就是它不應(yīng)該去的某個(gè)地方。充其量，它會(huì)磨損或瑕疵，否則會(huì)很好地模塑表面。在壞的情況下，由于顯而易見的原因，它可能導(dǎo)致組件被拒絕，但它也可能是焊接結(jié)果不一致的跡象。

　　即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。對(duì)于業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)方面的每個(gè)人來說，這都是個(gè)好消息。

　　如果熱板焊接循環(huán)時(shí)間不夠快，可考慮同時(shí)焊接多個(gè)零件。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。

　　與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。另外，如果熱板焊接設(shè)備不提供速度，距離和力控制，則用戶將受到過程控制能力的限制。后，在加熱的工具上沒有合適的涂層表面，工具磨損和塑料材料粘附可能是有問題的。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計(jì)的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)卓越的多功能性。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

材料對(duì)熱塑性塑料焊接響應(yīng)的影響

　　密度

　　這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會(huì)影響焊接響應(yīng)。在大多數(shù)情況下，這些添加劑會(huì)增加密度。

　　根據(jù)溫度剪切模量G'和機(jī)械損耗因子Tanδ

　　從高G'或E剪切模量可以預(yù)期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下是恒定的。在同一時(shí)間的機(jī)械損耗因數(shù)tanδ（衰減）應(yīng)該低到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和盡可能恒定。硬質(zhì)無定形塑料在室溫下具有這些有利的性質(zhì)。聲波被傳送到連接表面而沒有太多損失并轉(zhuǎn)換成熱量。大多數(shù)增強(qiáng)材料增加了剛度，因此剪切模量也提高了。并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

　　在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結(jié)晶度和晶體取向以及自含應(yīng)力的影響。在增強(qiáng)熱塑性塑料的情況下，這些影響也是有效的。

　　直至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）或直至熔化區(qū)（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機(jī)械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導(dǎo)致聲波明顯衰減。通常，在半結(jié)晶塑料的情況下，能量損失大于硬質(zhì)無定形塑料的情況。與由無定形塑料制成的那些相比，在半結(jié)晶塑料的情況下，相同形狀的模制件通常需要更高的發(fā)電機(jī)功率輸出或更長(zhǎng)的焊接周期和更高的振幅。通常，希望具有較短的焊接周期。在接觸時(shí)，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　熔化熱量或熱量和特定熱量Cp

　　該值越高，特別是在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或熔化范圍內(nèi)，在連接區(qū)域中塑化材料所需的能量越大。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或必要時(shí)更強(qiáng)大的超聲波焊接裝置，后者是優(yōu)選的。

　　熔化范圍或熱塑性范圍

　　必須通過選擇合適的焊接參數(shù)來保證連接區(qū)域的加熱超過熔化范圍。

　　聲速

　　合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中。

　　熔體粘度

　　塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動(dòng)指數(shù)表示）影響焊接響應(yīng)。

　　以低MFI為特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量來熔化。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或者超聲波焊接設(shè)備的更高功率輸出是必要的。

　　具有低熔體粘度的塑料，其特征在于高M(jìn)FI，熔化更快。在這種情況下，熔融材料會(huì)突然離開連接區(qū)域。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發(fā)和連接區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)特別小心。

　　大多數(shù)增強(qiáng)和填充材料增加了熔體粘度，即熔融材料更粘稠。少量的一些填料，例如云母和滑石，降低了熔體粘度，熔融材料更易移動(dòng)并且流動(dòng)更快。

　　增強(qiáng)材料，填充材料和其他添加劑

　　增強(qiáng)材料：

　　玻璃纖維，玻璃球，碳纖維，滑石，石棉等。

　　填充材料：

　　木粉，白堊和其他礦物和有機(jī)填充材料。

　　其他添加劑

　　穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等

　　。這些添加劑的性質(zhì)和數(shù)量會(huì)影響焊接響應(yīng)和焊接效果。應(yīng)相應(yīng)調(diào)整模制件的結(jié)構(gòu)和焊接條件。

超聲波焊接的常用功能

超聲波焊接的常用功能

超聲波熔接：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達(dá)到完全水密及氣密的效果。

超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動(dòng)，借著焊頭（HORN）的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。

超聲波點(diǎn)焊：兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超音波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。

超聲波切除：以超音波高速振動(dòng)的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC　、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。（塑膠料剛射出時(shí)還未冷卻前效果不佳）

超聲波成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動(dòng)后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。

了解超聲波焊接是會(huì)遇到的問題

說到超聲波焊接機(jī)，相信大家都不陌生了，因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在身邊到處都可以看到這些超聲波焊接機(jī)的身影，超聲波焊接機(jī)在我們身邊發(fā)揮的作用也非常大。但是在我們進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，可能會(huì)遇到一些焊接問題，這些問題會(huì)導(dǎo)致焊接機(jī)的使用壽命變短，同時(shí)也會(huì)損壞我們的機(jī)器，為了便面這些問題的出現(xiàn)，我們就應(yīng)該先了解它，那就讓我們一起看看我們?cè)谑褂贸暡ê附訖C(jī)的時(shí)候會(huì)遇到什么問題吧。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計(jì)的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。

　　超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行焊接的時(shí)候，會(huì)對(duì)溫度有一定的限制，我們所要求的錫槽的溫度應(yīng)該很高，對(duì)于錫槽的要求也是很高的，我們要求在升溫的時(shí)候，不能講錫槽與工件的接觸時(shí)間太長(zhǎng)。出波峰后之冷卻風(fēng)流角度不對(duì),不可朝錫槽方向吹,會(huì)造成錫點(diǎn)急速,多余銲錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽。焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點(diǎn),改用較大瓦特?cái)?shù)烙鐵,加長(zhǎng)烙鐵在被焊物件的預(yù)熱時(shí)間。防焊綠漆上留有殘錫，基板制作時(shí)殘留有某些與助焊劑不能相容的物質(zhì),在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材不正確的可能。相反，如果允許材料吸收過多的熱量（通過長(zhǎng)的熔化停留時(shí)間），則將難以施加足夠的力來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接。

　　超聲波焊接機(jī)的使用大大提高了我們的生產(chǎn)效率，是我們?cè)谏钪胁荒苋鄙俚臋C(jī)械。關(guān)于更多的信息，歡迎大家關(guān)注我們常州超聲波焊接機(jī)，關(guān)于焊接機(jī)的問題我們都會(huì)定期更新在我們的網(wǎng)站上，謝謝大家的關(guān)注，我們會(huì)一直在這里等你。