LZ4110垂直分型無箱射壓自動造型機

 采用垂直分型雙工位無箱射壓，。

 整機采用機、電、氣、液等一體化控制技術(shù)，國際化采購，進口液壓、氣動、電器元器件，提高了造型主機運行的速度、準(zhǔn)確性與可靠性。

 下芯機采用氣缸驅(qū)動、PLC控制，實現(xiàn)半自動化機械下芯，準(zhǔn)確、，兩個工位分別配置，下芯不影響整機效率。  

 人機對話界面，在界定的使用范圍內(nèi)，可在觸摸屏上設(shè)定、存儲和調(diào)整各種技術(shù)參數(shù)。  

 故障判斷功能:通過一系列傳感元件和計算機系統(tǒng)，可診斷主機的一般性故障并報警顯示，同時在電氣控制上可實現(xiàn)故障識別以及排除方法的提示。

 增設(shè)型板噴油、加熱、震動裝置，設(shè)置造型機副氣包，型腔更完整，砂型更均勻。  

 型腔襯板采用雙板組合結(jié)構(gòu)，工作面采用進口高硬度面板，提高了精度，延長了壽命，便于更換且更換成本低。    

 導(dǎo)柱采用高精鍍鉻圓管，導(dǎo)套鑲固體自潤滑軸承，延長導(dǎo)柱使用壽命并提高造型精度。

3.鑄造砂鑄造設(shè)備生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。

4.芯砂鑄造生產(chǎn)中用于制造型芯的材料，一般由鑄造砂?型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成

5.型砂在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造砂?型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。

(3)鑄件的后期處理及其造型1.鑄件后處理對清理后的鑄件進行熱處理?防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的一道工序。

2.鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，去掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外表面的過程。主要工作有型芯和芯鐵。

3.鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金?鑄造鋁合金?鑄造鎂合金等。

4.模樣鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應(yīng)具有足夠的強度?剛度。

5.冒口為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。

6.芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備?？捎赡静?塑料?金屬或其它材料制成。

樂鑄機械制造有限公司是一家新興的自動造型設(shè)備生產(chǎn)廠家。結(jié)合自身多年來對鑄造生產(chǎn)、模型制造、機械設(shè)備生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，為廣大中小型鑄造企業(yè)提供全自動化操作、價格低廉的自動化造型設(shè)備。

　　主要產(chǎn)品為全自動垂直無箱造型機。自推向市場以來，以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認(rèn)可。

垂直分型無箱射壓全自動造型線參數(shù)：

　　型號：416 沙型尺寸：600*480

　　型號：418 沙型尺寸：800*600

　　型號：4110 沙型尺寸：1000*1000

　　可以按客戶要求定做！

為滿足市場需求，鞏義樂鑄鑄造機械有限公司成功開發(fā)雙工位靜壓垂直造型機，此設(shè)備采用氣流砂，觸頭壓實、雙工位交替造型，使造型效率及質(zhì)量大大提高?？蓡螜C使用，也可配線使用。另我公司可根據(jù)客戶需求，非標(biāo)設(shè)計、減少模具投資。

一臺全自動數(shù)控造型機等于多名造型工,1小時可以打200箱,一個按鈕完成所有動作,操作非常簡單,生手半個小時學(xué)會,我公司不斷地在研發(fā)全自動造型機,一次成型,上下箱數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品所需要的高度,以免浪費不必要的砂，而且我們可以按客戶產(chǎn)品要求訂造各種規(guī)格的砂箱造型機。為滿足市場需求，鞏義樂鑄鑄造機械有限公司成功開發(fā)雙工位靜壓垂直造型機，此設(shè)備采用氣流砂，觸頭壓實、雙工位交替造型，使造型效率及質(zhì)量大大提高。