攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須ｑｕａｎ面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、 較長時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）

攪拌站原材料的控制直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格把控原材料進(jìn)場，就得從源頭做起，主要有以下幾點(diǎn)：

1.所有大宗型原材料全部進(jìn)行招，貨比三家，對報(bào)價(jià)進(jìn)行反饋分析，擇優(yōu)篩選有實(shí)力的合作單位；

2.建立完善的原材料采購計(jì)劃和審批制度。做到有計(jì)劃，有采購，有審批的流程控制；

3.建立嚴(yán)格的進(jìn)退場驗(yàn)貨管理制度。材料員嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃是否相符，對與質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)的嚴(yán)禁進(jìn)場，規(guī)范驗(yàn)收憑證。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個(gè)方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺；在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

高度可靠的移動式混凝土攪拌機(jī)安裝在拖車上，連同一個(gè)傾斜的皮帶和裝煤槽，以適應(yīng)預(yù)拌混凝土，轉(zhuǎn)儲和使用的風(fēng)格的卡車?；祛l器可被定位的移動下排出槽的干燥的植物。

移動式混凝土攪拌機(jī)其特點(diǎn)包括：快速，強(qiáng)制式攪拌，無偏析。可以節(jié)約水泥，降低成本，強(qiáng)度等于單獨(dú)攪拌車。不同的尺寸，以滿足您的生產(chǎn)需求。折疊皮帶運(yùn)輸，自我延伸與液壓千斤頂。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。所有部件清潔和維護(hù)的完全訪問。防水馬達(dá)控制中心?？蛇x的高的壓力沖刷無需手工清洗攪拌機(jī)。