桶裝水熱縮封口膜造成種故障的原因主要有以下幾種。熱封溫度不夠，通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。輝騰彩印包裝只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。熱封速度過快，封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。冷壓膠輪壓力不合適，冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。熱封薄膜質量有問題，桶裝水熱縮封口膜封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質量問題，必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。

熱收縮商標印刷工藝需注意

　 熱收縮商標廣泛的應用在商品的外包裝上，但是其印制工藝是一門講求技術的過程。下面我們就來了解下如何避免。

    熱收縮商標在印制過程中，收縮變形是不可避免的，而且不同方向和位置的收縮變形都有可能不一樣。所以，在印制前如何做好圖文和條碼的收縮變形誤差的設計，是制作收縮標簽區(qū)別于其他印刷品的不同之處。

　　1、熱收縮膜的印前處理

　　在理論上認為，要在塑料薄膜上獲得良好的印刷適性，薄膜的表面張力應高于油墨的表面張力，同時表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。

　　而塑料薄膜中聚烯烴類如PP、PE膜屬非極性高分子材料，化學性能穩(wěn)定，表面張力小，低于油墨的張力.對油墨附著能力差。而有的薄膜雖然表面張力與油墨張力相當甚至更高，但其表面光滑，細孔表面吸附力小，同時各種薄膜在合成樹脂時添加的開口劑抗靜電劑耐老化劑等也會影響薄膜的表面性能，使其印刷適性變差。因此目前多數(shù)收縮膜中都存在一些印刷適性問題。所以為提高薄膜表面的印刷適性，必須對印刷性能差的薄膜表面進行預處理，提高表面張力和表面吸附力。常用的方法有電暈處理，等離子處理，化學處理，涂層處理法等等。

熱收縮商標的作用特點熱收縮商標是以熱縮薄膜作為基材，通過印刷后再做成的筒狀標簽。熱收縮商標具有使用方便的特點，極適用于異形容器。收縮套管式標簽一般需要用專門的貼標設備將印刷后的套標套到容器上。首先，貼標設備將封合后的筒狀套標打開，有時可能需要打孔;接下來，將套標裁切成合適的尺寸，套到容器上;然后利用蒸汽、紅外線或熱風通道進行熱處理，使套標緊緊貼附在容器表面。

由于熱收縮商標本身透明度高，故標簽色澤鮮艷、光澤好。但因為使用時必須經(jīng)過收縮，所以存在圖案變形的缺點，尤其對印刷有條碼標識的產(chǎn)品。熱收縮商標必須經(jīng)過嚴格的設計和印刷質量控制，否則圖案變形后將引起條碼質量不合格。收縮環(huán)繞標簽可以采用傳統(tǒng)的貼標設備進行貼標，貼標過程中需要使用膠黏劑和更高的溫度。在收縮過程中，熱收縮商標由于薄膜重疊部位處的膠黏劑會產(chǎn)生應力作用，因此采用熱熔膠為佳。

膠帽的小調(diào)查

根據(jù)調(diào)查顯示；目前有百分之79的酒廠使用膠帽，大約有百分之12使用了螺旋蓋，膠帽占據(jù)主導地位。

在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)使用螺旋蓋的酒廠，對這個忠誠度不高?，F(xiàn)在比較往年有所下降，所以使用螺旋蓋下降就表明膠帽使用率就上漲。到底是什么情況導致這樣的波動？也沒有相關解釋。但與膠帽使用的起伏變化有直接關系的。其實在近的幾個世紀，酒廠使用的還是軟木塞，當然螺旋蓋也很普遍在使用。