發(fā)花現(xiàn)象描述:復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時,漆膜的顏色局部

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強、施工粘度太低、施工前未充分攪拌。2. 漆膜過厚，上下發(fā)生對流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

木門油漆涂裝工藝知識:三底一面

木門油漆涂裝工藝知識：三底一面

1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：中產(chǎn)品。

3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。

4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。

5、建議：

（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設(shè)計方案圖紙為準

雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設(shè)計方案圖紙為準，內(nèi)板不銹鋼板SUS304-1.5，外板彩涂板SS41-1.5，內(nèi)外鋼板厚0.426mm，夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風(fēng)供給裝置，殼體SS41 δ=1.2mm ，與共用車間抽廢氣風(fēng)機。抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器。

自動噴漆室頂部設(shè)置恒壓室，采用頂部整體均勻送入新風(fēng)，風(fēng)速不低于0.3m/s。風(fēng)機采用工業(yè)用產(chǎn)品，風(fēng)機采用防爆風(fēng)機，噴漆室采用封閉式設(shè)計，采光良好。噴漆室內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)布置合理，便于維修，照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內(nèi)的照度大于400LX。噴漆室進出口應(yīng)設(shè)置自動關(guān)閉門，防止噴漆時產(chǎn)生的漆霧外逸，進出口門及頂升裝置應(yīng)與、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，工件到達預(yù)定位置后，門關(guān)閉，頂升裝置頂升到位，啟動噴漆操作；噴漆結(jié)束復(fù)位、頂升裝置復(fù)位后，門打開，工件輸送懸掛鏈開啟運行。

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產(chǎn)品。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備（包含噴涂設(shè)備）均可靠接地。控制柜結(jié)構(gòu)及配件以制作商的技術(shù)說明為準，配件符合國家現(xiàn)行標準。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號線均采用屏蔽線。各個控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表、開關(guān)顯示燈以外，循環(huán)風(fēng)機及加熱器聯(lián)鎖控制，即開機時循環(huán)風(fēng)機不運行加熱器不工作，關(guān)機時，加熱器先關(guān)閉，15 分鐘后循環(huán)風(fēng)機自動關(guān)閉。