日常維護(hù)

1.設(shè)備運(yùn)行前，要保證機(jī)腳穩(wěn)固平穩(wěn)，避免造成設(shè)備偏移損壞及安全事故。

2.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)的異?，F(xiàn)象時(shí)，如冒煙、異味或工作電流、電壓異常時(shí)，應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查，待查明原因排除故障后，方可投入運(yùn)行。

3.設(shè)備投入正常運(yùn)行后，經(jīng)常檢查緊固零件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則緊固。

4.在使用中發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞時(shí)要及時(shí)更換或修補(bǔ)。

5.滾筒軸承潤滑采用2＃鈣潤滑脂，更換周期按使用情況及經(jīng)驗(yàn)確定，一般不能超過9個(gè)月，更換時(shí)以添滿軸承殼體內(nèi)空間1/2-1/3為宜。內(nèi)部高速軸承采用我廠的高速軸承潤滑脂，確保設(shè)備安全流暢運(yùn)行。

渦電流分選機(jī)磁棒的清洗

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會(huì)加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時(shí)，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動(dòng)刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時(shí)雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時(shí)只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動(dòng)刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

渦電流分選機(jī)中的永磁滾筒是一種滾筒，又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種，規(guī)格較多。那么，可能有人就會(huì)問了，渦電流分選機(jī)中的永磁滾筒是怎么樣做成的呢？

據(jù)了解，渦電流分選機(jī)中的永磁滾筒的材質(zhì)是的復(fù)合磁系，以含鐵、鈷、鎳的合金為主，如鐵揚(yáng)聲器用的銣硼合金，馬達(dá)用的釹鈷硼合金，比較硬的鈦鉻鎳合金。由于磁系結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，改善了整體磁場分布曲線，加大了磁場作用深度，可分選粒度上限為450mm。