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壓延微晶鑄石板在糧食儲藏方面的應(yīng)用
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石作為一種新型的防腐耐磨材料,主要應(yīng)用于電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位,其市場需求范圍較廣。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板, 因為在生產(chǎn)過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產(chǎn), 產(chǎn)品綠色環(huán)保, 既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長青苔。
壓延微晶鑄石板產(chǎn)品施工殼體的材料及其選擇
制作殼體的材料較多。主要有:鋼、鐵、混凝土、石塊、磚、木材等??杀局鴿M足工藝要求,就地取材進行選擇。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng),影響粘結(jié)能力。但是,無論采用何種材料做殼體,都要保證具有足夠的剛度。在設(shè)計和制作殼體時,不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷,同時還應(yīng)考慮到襯里后的增重,保證設(shè)備襯里完成后,在搬運吊裝過程中不變形??焖僬辰幽湍ヨT石板是我廠推出的耐磨方式,主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯,特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉(有運行十年的記錄)、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機底部和原來用鋼板防磨的撈渣機防磨(主要用于撈渣機鑄石板磨損后的修補)、球磨機的落料管、中速磨煤機沸騰層的防磨,壓延微晶鑄石板施工中對溫度的要求
無論在干燥單獨各層或整個襯里時,襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內(nèi),必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,一晝夜在25℃下干燥;二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥,在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時,其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內(nèi)襯鑄石板來保護基礎(chǔ)并延長它們的使用壽命。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時,則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時,則干燥時間必須增加50%。在這種情況下,當(dāng)襯里完畢后,須將整個設(shè)備干燥5晝夜,并且后兩天的干燥溫度應(yīng)升高至40~60℃。