穩(wěn)定土拌合站物料輸送系統(tǒng):

物料輸送系統(tǒng)由原集料膠帶輸送機、成品料膠帶輸送機、水泥罐(特殊訂貨)、螺旋輸送機(特殊訂貨)組成。

(1) 原集料膠帶輸送機、成品料膠帶輸送機都是由框架、電動滾筒、改向滾筒、槽托輥組、平托輥組、普通運輸膠帶、支腿、清掃器組成?；旌狭夏z帶輸送機前端有一防逆轉(zhuǎn)膠帶逆止器。

(2) 螺旋輸送機(特殊訂貨)由驅(qū)動裝置、螺旋管、螺旋軸、前后支座、進出料口、帆布套等組成。 驅(qū)動裝置由電機、減速機組成。

(3) SNC100F水泥倉(特殊訂貨)由倉體、底架、除塵裝置、料位、進料管、料門、破拱裝置組成。 破拱裝置由氣控箱、接頭、三通、輸氣管組成，靠壓縮氣體沖力破拱，錐體底部還有一小倒錐以進一步防止水泥起拱。

水泥罐定期維護的重要性有哪些？

水泥罐破拱裝置

破拱裝置用于解決水泥罐出料不流暢的問題，起著至關重要的作用，要定期對破拱裝置踐行檢查，查看管道以及連接出是否松動或者是漏氣，零件是否靈活，是否能正常工作，結(jié)構(gòu)是否有損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。另外，破拱裝置的活塞要經(jīng)常取下來清理，保證破拱裝置的干凈。

水泥倉爬梯，護欄，支腿部件

爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失

各種形式的水泥罐的廣泛應用，大大提升了在建造過程中對水泥的使用率，水泥倉在使用過程中是有很多的注意事項，這樣才能保證水泥的高銷利用。

1、臥式水泥倉(水泥罐)開工前做好檢查。臥式水泥倉(水泥罐)在開工前需要對各個控制器進行檢查，看是否良好可靠，后需要用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10-15分鐘，然后清楚罐內(nèi)物體。在清洗時需要注意的是一定要關閉電閘，并有專人看守。

2、臥式水泥倉(水泥罐)的清理方法。

臥式水泥倉（水泥罐）定期的清理時必不可省的，但是大多數(shù)用戶在清理時并未掌握其中的技巧，可能會因為過于用力導致水泥罐變形或者是油漆被損壞。

因此在在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

水泥罐廠家介紹留意排風機震動、響聲出現(xiàn)異常，葉子有磨壞要立即的拆換新的，也要立即的查驗傳動帶的緊松水平，糾正傳動帶的傾斜和移位?？匆幌聺L動軸承部位的地區(qū)是否有損害，要留意立即的給油。

要留意除塵罩的浸蝕及磨壞狀況，要留意安裝部位的挪動及其聯(lián)接部位的掉下來，更不能夠沒有方案的提升排風系統(tǒng)口。為了更好地使閘閥關掉過緊，避免排風量的減少，要恰當?shù)膽瞄l閥。除灰罩內(nèi)要維持干凈整潔，整潔，不能夠隨意的亂丟垃圾。

除塵器的室外部位應當每過一年或2年涂刷一次防腐漆，除塵器在有水的情況下要留意冬季的防寒工作中，更強是給除塵器做上隔熱保溫。大中型的除塵器系統(tǒng)軟件應當有抗靜電的對策。