在應(yīng)用反滲透純凈水設(shè)備處理水的時(shí)候，在一些因素的制約下即便是經(jīng)過同一臺(tái)設(shè)備處理的水質(zhì)也是不同的，為加深大家對(duì)于反滲透純凈水設(shè)備凈化水應(yīng)用的了解，我們今天就來稍作探究：

懸浮液濃度。當(dāng)懸浮液濃度高的時(shí)候，濾渣多，使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時(shí)間相應(yīng)縮短，就會(huì)影響產(chǎn)量。另一方面，對(duì)于連續(xù)真空過濾機(jī)的操作，濃度越高，生成的濾餅越均勻，方便清理，對(duì)產(chǎn)量影響不大。

　　傳統(tǒng)的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒,來去除水中的懸浮物和細(xì)菌，而對(duì)各種溶解性化學(xué)物質(zhì)的脫除作用很低。隨著水源的環(huán)境污染加劇和各國(guó)飲水標(biāo)準(zhǔn)的提高，可脫除各種有設(shè)備物和有害化學(xué)物質(zhì)的“飲用水深度處理”日益受到人們的重視。

　　反滲透凈水設(shè)備應(yīng)用多種精密組件，實(shí)現(xiàn)飲用水的深層次處理，改善水質(zhì)環(huán)境。但是，精密組件的高頻率使用往往伴隨著更高的系統(tǒng)運(yùn)行磨損，這就對(duì)組件性能提出了更高要求。在實(shí)際應(yīng)用中，掌握正確的故障件處理方式，維持凈水設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)是極為重要的。

　全自動(dòng)反滲透凈水設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，低壓沖洗過程中會(huì)產(chǎn)生淡水，而兩側(cè)水的濃度自然會(huì)加深，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鹽的濃度加深，鹽中含有大量可沉淀的物質(zhì)，久而久之，就會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。另外，加藥不均勻也是導(dǎo)致反滲透膜結(jié)垢的重要原因。印染紡織廢水不僅色度高、水量大，而且成分十分復(fù)雜，廢水中含有染料、漿料、油劑、助劑、酸堿、纖維雜質(zhì)以及無機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中還含有很多較大生物毒性的物質(zhì)，如硝基和胺類化合物以及銅、鉻、鋅等重金屬元素，如不經(jīng)處理直接排放，必將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。其次，阻垢劑裝置漏藥較為嚴(yán)重，極有可能影響到反滲透加阻垢劑的加藥用量。然后，在操作過程中沒有引起足夠的重視，很多時(shí)候在停機(jī)的過程中沒有及時(shí)進(jìn)行沖洗，也會(huì)導(dǎo)致反滲透膜結(jié)垢。

全自動(dòng)反滲透設(shè)備常見故障分析

原水利用率不高，濃水排放量過大：查看進(jìn)水流量是否充足、壓力是否達(dá)到材料的使用工況、設(shè)備設(shè)計(jì)是否合理等。

系統(tǒng)壓差過大：系統(tǒng)的壓差應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，以免造成膜元件的破損。

出水水質(zhì)電導(dǎo)上：設(shè)備每個(gè)時(shí)期的狀況需及時(shí)的進(jìn)行記錄，如電導(dǎo)在緩慢的上升，脫鹽率在一點(diǎn)點(diǎn)的下 降則為正?，F(xiàn)象，只需根據(jù)其電導(dǎo)上升的原由及時(shí)的做相應(yīng)的保養(yǎng);若電導(dǎo)突然性的上升，是得考濾是否是元件破損、原水水質(zhì)變化大或某種預(yù)處理材料的失效等。