焊接鋁合金需要干凈的準(zhǔn)備工作,否則其抗腐蝕能力下降,而且容易產(chǎn)生氣孔。焊接鋁合金應(yīng)該與焊鋼的習(xí)慣徹底區(qū)分。但對(duì)于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應(yīng)力大，也需預(yù)熱及熱處理。焊鋼已經(jīng)用過(guò)的工具,嚴(yán)禁焊接鋁合金時(shí)使用。清理焊縫區(qū)域的氧化膜等雜質(zhì),盡可能使用不銹鋼刷或者用bing酮清洗。不能使用砂輪打磨,因?yàn)槭褂蒙拜喆蚰ブ粫?huì)使氧化膜熔合在焊材表面,而不會(huì)真正去除。而且如果使用硬質(zhì)砂輪,其中的雜質(zhì)

會(huì)進(jìn)入焊縫,導(dǎo)致熱裂紋。此外,由于Al2O3 膜在極短的時(shí)間內(nèi)又會(huì)重新生成和堆積,為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫,清理完畢后應(yīng)立即施焊。

1) 在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。

2) 將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻算鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。或者將焊件放于15～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝算溶液中浸洗10～20min。

3) 在熱水中沖刷洗滌焊件。

4) 將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。

鋁及鋁合金的焊接小知識(shí)

1.為什么叫純鋁？它們是如何分類的？答：工業(yè)純鋁：含鋁量≥99.00% 。

國(guó)產(chǎn)牌號(hào)： L1、L2、L3、L4、L5 。

國(guó)際型號(hào)： 1060、1035、1100、1200、1370等。

國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS3012.為什么叫鋁合金？它們是如何分類的？答：在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素，形成不同的組織和性能，形成不同系列的鋁合金材料，如：

〈1〉鋁銅合金 （ LY19 2014 2219 2024 ）

〈2〉鋁錳合金 （ LF21 3003 3005 3105 ） 國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS321

〈3〉鋁硅合金 （ LT1 4A11 4043 4047 ） 國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS311

〈4〉鋁鎂合金 （ LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 ）國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)： HS331

〈5〉鋁鎂硅合金 （ LD2 LD31 6061 6063 6070 ）

〈6〉鋁銅鎂鋅合金 （ 7005 7050 7075 7475 ）

〈7〉鋁銅鎂鋰合金 （ 8090 ）等3.為什么MIG焊鋁要用亞射流過(guò)渡？答：亞射流過(guò)渡：在射流過(guò)渡的電弧成分中調(diào)試出3~5%的短路過(guò)渡成分，保證電弧長(zhǎng)度較短，電弧不漂移，氣體保護(hù)和陰極霧化效果好，產(chǎn)生氣孔的傾向小，焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。4. MIG焊鋁的工藝難題有哪些？回焊收尾法：當(dāng)焊接到終點(diǎn)時(shí)，不熄弧而適當(dāng)改變焊條角度，向反方向移動(dòng)一下，然后拉斷電弧,堿性焊條宜用此法。答：MIG焊鋁的工藝難題主要有：

〈1〉鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低（純鋁 660℃），表面生成高熔點(diǎn)氧化膜（ AL2O3 2050℃），容易造成焊接不熔合。

〈2〉低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。

〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。

〈4〉鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍，焊縫熔池的溫度場(chǎng)變化大，控制焊縫成型的難度較大。

〈5〉 焊接變形較大。5.為什么MIG焊鋁要用Φ1.2/Φ1.6焊絲？②鎢極伸出長(zhǎng)度及噴嘴至工件的距離鎢極伸出長(zhǎng)度：對(duì)接焊縫時(shí)一般為5～6㎜，角焊縫時(shí)一般為7～8㎜。答：MIG焊鋁時(shí)，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度高；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進(jìn)時(shí)，細(xì)焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。6.什么叫清潔寬度？答：TIG交流和MIG直流反接焊鋁時(shí)，負(fù)電極（母材）表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域—“陰極霧化區(qū)”，此區(qū)域?yàn)榍鍧崒挾?，清理鋁表面氧化膜。

焊接加工廠明星機(jī)械分析如何解決亞弧焊縫縮孔的問(wèn)題？

亞弧焊不銹鋼高合金鋼在收尾時(shí)，由于焊件吸收了大量焊接熱能量，焊縫金屬的溫度不斷升高，收弧速度快造成高溫液態(tài)的金屬快速冷卻、收縮，液態(tài)溶池金屬缺少有效保護(hù)造成的。

為防止縮孔，在根焊時(shí)盡量將電弧引到坡口面處進(jìn)行收弧減少縮孔；在進(jìn)行填充蓋面時(shí)，收弧時(shí)輕抬焊槍，適當(dāng)?shù)募涌煨凶咚俣?，使溶池逐漸縮?。p少了焊接線能量，相當(dāng)于亞弧焊機(jī)中的電流衰減作用），直至熄弧，可以消除焊接縮孔。