電纜線色母粒大嶺山黑色母粒定做

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation），主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。覆蓋力要強決定黑色母粒質量的第二個因素是覆蓋力，大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結果最終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

溫度改變顏色也不僅僅在色粉上面能產(chǎn)生效果，大自然中的很多地方都會出現(xiàn)溫度影響顏色的變化。我們所熟知的變色龍就是hen好的例子，春夏秋冬都會展現(xiàn)出不一樣的顏色來。

顏料的耐熱溫度及時間的檢驗方法有以下幾種：

（1）    著色塑料在180度下分別塑煉5、10、15、20min，觀察其色調(diào)的變化。

（2）    著色塑料分別在220度、200度、180度、160度下塑煉5min比較其色調(diào)的變化。

（3）    著色塑料用柱塞式注塑機，分別在180度、230度、250度、280度的溫度，注塑周期為10min條件下，觀察其色澤變化，或色差值=3時的溫度稱之為耐熱度。

以上測試試樣與標準GB250-84評定變色用灰色樣卡對比第五級為好，色澤不變。

塑料著色制品受多種因素影響會發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、kang氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。為了避免粉塵的產(chǎn)生和因此造成的粉塵吸入，必須遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)范。應根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。

色母料由于對顏料先進行預處理，有較高的著色力，用量可降低且質量穩(wěn)定，運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團聚體分散成細微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對于較難分散的有機顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。色粉調(diào)色工藝是一個非常復雜的過程，其中包含了很多的物理變化和化學變化。

其他助劑有偶聯(lián)劑、kang氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。

顏料中的某些金屬離子會促進樹脂熱分解，其中，含銅、錳、鐵、鈷之類的顏料對促進聚烯烴的老化作用強，而含鉀、鈉、鎘、鈣等顏料影響較小。同種金屬元素按純金屬、金屬氧化物、金屬鹽的順序增強。

3. kang氧化性某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

4. 耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。