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外圓磨床的操作規(guī)程。
1、安裝砂輪時(shí)動(dòng)作要輕,安裝好以后,要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車,觀察有無(wú)偏擺、振動(dòng)等現(xiàn)象,沒有問題后才能開始使用。
2、機(jī)床要保持干凈整潔,在開車前要檢查一下其手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。
3、當(dāng)砂輪接近工件時(shí),這時(shí)要改用手搖的方式,并觀察工件有無(wú)突起或者凹陷現(xiàn)象。
4、當(dāng)砂輪還沒有停止時(shí),不能對(duì)冷卻液進(jìn)行清理,或者是進(jìn)行磨削、替換等工作。
5、平磨砂輪,其伸出量不能過25毫米,砂輪塊要保持平行。
6、工件上如有毛刺等,那么在加工前要清理掉,以免影響到加工效果。
7、冷卻液的選擇要適合,以免發(fā)生問題,影響冷卻效果。
8、砂輪如果不鋒利了,可以用金剛石進(jìn)行修理。
9、磨床要選擇相應(yīng)砂輪,不能用普通砂輪來(lái)代替。
軸肩旁外圓尺寸較大。
解析原因:
1、外圓磨床換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短。
2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。
防護(hù)措施:
1、增加外圓磨床工作臺(tái)換向的停留時(shí)間。
2、要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保障工件磨削的精度。
工件兩端尺寸較大呈鞍型。
1、外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少。
2、外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短。
1、正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置,使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。
2、正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間。
磨床系指用磨具或磨料加工工件表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其應(yīng)用較廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為八種:
1、外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
2、內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。
3、無(wú)心磨床:工件采用無(wú)心夾持,一般支承在導(dǎo)輪和托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面的磨床。
4、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
5、研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面的磨床。
6、導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。
7、工具磨床:用于磨削工具的磨床。
8、多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。
外圓磨床的主要功能就是用做工件的表面加工,它可以增加產(chǎn)品的成型質(zhì)量。用戶在使用這款磨床的時(shí)候應(yīng)該了解到產(chǎn)品的各項(xiàng)具體功能,增加設(shè)備的操作效率。運(yùn)轉(zhuǎn)良好的外圓磨床在工作的時(shí)候,要保障其性能,為免設(shè)備出現(xiàn)意外情況。
1、砂輪,外圓磨床的砂輪是其關(guān)鍵的組成部分,砂輪的質(zhì)量將對(duì)設(shè)備的主要操作性能造成影響。所以我們須保障它有一個(gè)較穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度,才能夠保障設(shè)備可以穩(wěn)定的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。保障了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能才能夠保障其的使用壽命。
2、進(jìn)料模式,設(shè)備的其進(jìn)料模式主要有兩種方式,那就是手動(dòng)以及液壓,這兩種方式可以解決產(chǎn)品的加工要求。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來(lái)判斷進(jìn)料方式,液壓方式可以較好的進(jìn)行操作,增加設(shè)備的工作效率。只有這兩種方式結(jié)合才能夠達(dá)到較好的發(fā)揮,才能夠保障了外圓磨床的正常工作。
3、應(yīng)用程序,外圓磨床的應(yīng)用程序?qū)⒅苯拥臎Q定設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。為了保障外圓磨床效率的增加,我們應(yīng)該保障程序的速度可以達(dá)到設(shè)備的要求。使其工作效率能夠達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
4、止動(dòng)裝置,外圓磨床的操作還要做好關(guān)于設(shè)備的止動(dòng)裝置。設(shè)備的止動(dòng)裝置可以對(duì)其倒帶的距離進(jìn)行調(diào)整,減少設(shè)備的準(zhǔn)備工作,增加設(shè)備的運(yùn)行效率。